エドワード・デミング：伝記、書籍

エドワーズ（またはエドワード）デミング - 品質管理の理論だけでなく、「リーン生産」システムと品質改善の14の原則の作成者に知られているアメリカのコンサルタント。 この男は、経営や経済の発展に大きな貢献をしました。 彼は日本で主に働いたが、が、彼の作品は世界中で人気があります。 多くの企業が開発し、その生産の品質を向上させるためにデミングによって開発された原則と提案を使用しています。

ライフデミング

戻る1900年に米国では、内 アイオワ 科学者エドワード・デミングの発祥の地。 この人物の伝記は、名誉と彼は統計と経営の発展への貢献のために受けた賞が豊富です。 デミングエドヴァルド十分な時間は、トレーニングに専念します。 彼はワイオミング大学から学位を取得し、コロラド、エール大学（大学の最も優秀な学生として、1972年に賞を受賞しました）。 教育の年間でエドワード・デミング物理学、数学とエレクトロニクスの学位を受けました。

日本に先立ち、1946年に、デミングは鉱山（1923年から1925年）のコロラド大学で物理学を教え、米国農務省（1927年から1939年）で働いていました。 日本での仕事は彼のキャリアの頂点だったと世界的に有名になりました。 彼女のほかに、エドワード・デミングギリシャ、インド、アルゼンチン、メキシコ、フランスおよびその他の国における相談しました。 期間1947-1952に彼は統計的サンプリングに関する国連小委員会のメンバーでした。

日本に到着し、デミングがで教えIsikava薫、事実上の結びつきを持っていましたが、1つの統計 東京大学を。 幸せな偶然の一致では、彼の父は、日本の経済団体連合会（日本経団連）と呼ばれる強力な組織の頭でした。 これは、21番目の企業の指導者が出席した1950年にデミングの最初のセミナーを整理するために助けた人、彼でした。 これらの企業は、日本の国家資本の85％を占めました。

セミナーは、成功した、とデミング後、日本の大手企業のための主要なコンサルタントとなりました。

エドワード・デミング今年、1993年に亡くなるまでその作業を停止していません。 米国では、彼のアイデアは1980年に認識されています。 すでに高齢にもかかわらず、科学者は、米国およびその他の国など大手企業の頭を仕事と助言を続けました。

キャリアと成功デミングは、科学者になることの人生の初めに簡単ではありませんでしたが、彼は世界中で認識されると死の後に忘れていないために、達成することができました。 仕事とデミングの教えは、今日の専門家に関連しています。

家族

1922年に彼は、初めてエドワード・デミングのために結婚しました。 アグネス・ベルと彼の家族は1930年まで、長くは続きませんでした。 幸福妻の突然の死によって中断されました。

2年後、科学者は再びLolaのシュープと結婚しました。 家族の幸せのこの時期では1984年のLolaの者の死まで、52年間続きました。 2回の結婚から科学者は3人の娘を残しました。 彼らとエドワード・デミング（写真下に示す）のすべての3つは間違いなく強いと愛する家族でした。 娘は7人の孫で彼を提示し、その後、別の、そして5ひ孫。

学術の仕事

彼のキャリアの中で、開発の管理に前例のない貢献は、エドヴァルド・デミングもたらしました。 彼の本は、認識と人気を得ています。 現在までに、ロシアでは彼の3冊を出版：

• 「危機からの回復：人、システムとプロセスを管理するための新しいパラダイム」
• 「危機のアウト。」
• 「ニューエコノミー」。

彼はの発展に多大な貢献なさ 日本経済 、エドワード・デミング。 「新経済は」単に「西洋」のビジネス原則は時代遅れであり、経済は、ゲームの新しいルールで新しい時代に入ったと言います。

優等

彼のキャリアの期間中にデミング、彼は世界的な認識と尊敬を受けています。 数々の賞によって確認され、経済の発展と経営への貢献：

• （日本では1960年に取得した）二度の聖宝の順。
• （1987年に米国で取得した）技術総合賞。
• 彼の名前は（1986年）デイトンの「殿堂入り」の壁に刻まれています。
• （1988年に米国で取得した）科学の分野で優れたキャリアのための賞。

また、日本では1951年に、それは科学者の名を冠する賞によって承認されました。 品質管理の理論と実践への貢献をした人々にそれを取得します。

デミングと品質を向上させるために彼のアドバイス

アメリカ人はデミングの作品を評価し、その妥当性を認識するために30年かかりました。 それが1980年に策定されたものの14のEdvarda Deminga原理は、知られており、ごく最近認識になってきました。

経営のこれらのルールの作業は、デミングにも第二次世界大戦の終了後に開始しました。 すでにアイデアの出現とデミングの原則の最後の文言関連今日から長い時間が経過し事実にもかかわらず。 これらのルールはすべて、現代のビジネスの過程でその実施のための十分な時間を与えるために場合、有効性を改善していきます。

1.主な目標を設定します

インスタントとワンタイム利益のために追いかけないでください。 あなたは、長期的な視点と継続的な改善ににチューニングする必要があります。 私たちは、あなたのビジネスは、競争的だった人材を提供し、品質と有用な製品を提供することを確保するために努力する必要があります。

新しい哲学の2.再編

経営の西洋スタイルはもはや正当化されないと、ゆっくりと経済の衰退につながります。 生き延びるためには、あなたは新しい原則を開発し、それらを適用する必要があります。 日本は新しい経済の時代を開始し、今日では、これらの原則に従うことが必要です。

検査の3.独立性

しっかりコントロールと検証が立って仕方、および品質レベルを向上させるための主な目標ではありません。 結果は最高レベルですでにその品質を示すべきである、と後がないだろう。

4.安い品質を意味するものではありません

品質に注意を払う、安い商品を購入しようとしないでください。 サプライヤーが自社の製品の品質を確認することができないなら、彼と協力を継続する必要はありません。 サプライヤーの数を減らす、あなたは長期的な関係に来ると、結果として、購入のトータルコストを削減します。

5.ではありません。

プロセス改善と向上が停止してはいけません。 それは、システムが最高のレベルで、完璧に動作すると思われた場合でも、あなたはより良い含ませることができるプロセスが常にあることを知っている必要があります。 地球は一瞬でも停止しないと、すべての瞬間には、新しいアイデアや新たなニーズがあります。 生産プロセス、サービス、および計画は、常に我々が今持っているよりも良く取得することができます。

スタッフの6.トレーニング

該当する従業員が認識し、商品やサービスの生産と供給で発生するすべての変更のために準備されることを保証するために努力しています。 労働者の一定の訓練を取り、フレームが最も優秀でした。

7.効果的なリーダーシップ

例により、高いパフォーマンス指標と動作するように責任ある態度を示す、プロセスの品質を向上させることを目的としたように、ヘッドはする必要があります。 管理者は、欠陥、誤作動が発生した場合に、それらを排除するために直ちに行動を取るように生産システムの機能を確保しなければなりません。 リーダーシップは、単に単語、および作業方法ではありません。 管理者は、何よりもまず、品質ではなく、統計を担当し、必要があります。

8.恐怖をアウトキャスト

恐怖 - それは生活の中でと仕事の両方で、常に悪いカウンセラーです。 部下は、指導者を恐れてはなりません。 スレーブが彼の上司を恐れている場合は営業日の間に彼の思考のほとんどが頭部との衝突（ミーティング）を回避する方法に焦点を当てるように、彼は完全に、仕事に与えられたことはありません。 通信に開放され、彼の部下の方に移動します。 双方向通信は、常に従業員と経営者の関係にプラスの効果です。 そしてその結果として、それが仕事の質を向上させることができます。

9.機能原理の仕事に「ノー」と言います

多くの企業は今、つまり、自分の仕事に従事し、各ユニットが狭く集中し、他の部門と協力しない、この原則に取り組んでいます。 エドワード・デミングチームでの作業、より迅速かつ効率的に異なるプロファイルの専門家は、所望の結果に来ると主張しています。

10.スタッフのためのスローガン、説教とインストールをキャンセル

スローガンと説教は、全体の作業プロセスに影響を与え、そして唯一の労働者を対象としません。 システムの品質と性能は、デバイス全体ではなく、特に、単一のワーカーから垂下します。 スローガンとインストール - だけゼロ結果につながり、時間と労力の無駄です。

11.任意のルールを削除します

任意のルールやクォータで動作するように規制や基準は避けるべきで、使用しない方が良いです。 最も効果的に生産の過程に上司からのサポートと応答に影響を与えます。

12.自分の仕事に誇りを持っ部下を防ぐ障壁を取り除きます

人員の目的ではない量が、品質でなければなりません。 労働者の評価は、最小限に抑える必要があります。

13.自己改善を奨励します

今日は無思慮に自分のタスクを実行労働者を必要としません。 毎分を変更し、サービスの現在の市場では、知識やスキルを身につけます。 従業員に自己開発と専門能力開発のプログラムを提供します。 その品質と効率から非常に迅速に増加します。

14.最も重要なこと - 変換

生産システムの目的ならば - 高品質、生産システムは、のために努力すべきであると絶え間ない変化のために準備されます。 そして、システムの変更にすべての企業を目的とすべきです。 毎日各スレーブを前進させるためにパルスを供給するようにガイド構造が配置されるべきです。