生地ラミーのどのような種類：構造、性質、用途

生地ラミーのどのような種類（写真は記事の後半で表示されますか）？ また、中国のイラクサ、白、緑とレアラミーとして知られている、植物繊維カラムシニベアから作られています。 これは、いわゆる繊維作物の基を指します。

種

それは、イラクサ科に属する丈夫多年草年6回まで得られます。 それはそれは地下の根茎から成長茎、そして6年から20年の生産期間の持続時間を有する非分枝の多様性を生成します。 ペクチン繊維は、化学処理後のみを使用することができる起因した樹脂を含みます。

現在、ラミーやラミーは、中国で栽培、白ラミーと呼ばれます。 植物の葉は、彼らに銀の外観を与える白い毛で覆われて、鋸歯状、ハート型、下の大きさです。

ボマーの雪のように白い、緑、ラミー、マレー半島のネイティブ。 それは彼らが下から緑あまり残し、それは熱帯気候に適しています。

生地ラミー：文化の歴史

ラミーは、織物繊維の製造に用いる原料の最古の種類の一つです。 それらの織ラミー - （ロシア語に翻訳 - ラミー）ファブリックは、先史時代から中国、インド、インドネシアで使用されてきました。 工場は5000年以上のために栽培されており、多くの場所で、それはそれ以前綿を成長させました。 ラミは、日本の生地で最も一般的に使用される繊維の一つです。

この植物の宜（中国）手織布は「絹のような洗練された、鏡のようなフラット、紙のように薄い、セミの羽のような光」と呼ばれます。 関連したラミー繊維から高品質の糸は非常に長いスレッドに大きな長さをsuchilas。 そして、一方の手で織られた 透明の生地を。 博物館はラミーに位置している韓国では、彼らは「モシ」と呼ばれています。

歴史的に、ラミーは、特に日本で最高級の着物、を含む、高品質のアウトドア衣料のための貴重な材料として使用されています。 その優雅で有名なラミー、で作られた韓国の伝統衣装の韓服。 ファブリックは、光と絹のような、亜麻と同様と衣服、ホームテキスタイルの多種多様な製造に適しています。

近代的な生産

1980年には加工技術の向上や衣類天然繊維を使用することで新たな関心は、ラミー生地の需要の増加につながりました。 その生産は複雑なプロセスを必要とする原材料のコスト高があるので、ボマー雪-whiteが大規模に繊維産業で使用されていません。 ラミは便利な機能の数を有する微細植物繊維であり、治療のその方法の改善は、近い将来、その人気の増加につながることができます。

ラミーのメインプロデューサー、今日は中国、ブラジル、フィリピン、インド、韓国、タイです。 国際市場で入手可能な原料のごく一部。 日本、ドイツ、フランス、イギリス - 主な輸入業者は、残りは国内市場の生産国で使用されています。

ブラジルでは、ラミーの栽培は、1930年代後半に始まり、それが3万を製造した。1971年にピークに達した。トン。それ以来、成長しているボリュームは、そのような大豆、輸入品などの代替作物、との競争に減少している 合成繊維の。 フィリピンの製造業は、1950年代初頭に始まり、1960年代半ばに5500トンのピークに達しました。 着実に減少傾向もあります。

強い繊維

非常に強いラミー、純粋な白は、絹のような光沢を持っています。 ギャップの引張強度は8倍、綿よりも大きく、そしてシルクのものより7倍以上であることが報告されています。

しかしながら、他のデータによると、綿、亜麻、麻及びラミー同から、このインデックス値。 これらの違いは、部分的に繊維の強度は、生産、加工方法、試験条件、温度と湿度の場所に大きく依存しているという事実に起因することができます。

背の高いラミーの茎は1〜2.5メートルに達します。 年間降水量は少なくとも千ミリメートルで、温かく湿った - 作物の栽培に最も適した環境。 干ばつや霜を耐えることができる植物をよく植えられますが、そうでない場合に最良に成長。 高利回りラミーので、文化は迅速栄養素の土壌を奪うことができます。

プロパティ

より良いラミー布の種類を理解し、その利点を許可：

• これは異常な吸収特性を持っているので、特に暖かい天候の時に、着用して快適です。
• 細菌、カビ、アルカリ、光、昆虫に耐性ラミーラミーの生地は、腐敗しません。
• これは、汚れや汚染物質に対する自然耐性を持っており、彼らの迅速な除去、亜麻からの類似製品を容易にし、綿の項目のそれよりも良いです。
• これは、弱酸の影響で劣化しません。
• かなり簡単に染めラミー（布）。 その上に翻訳労働数値ではありません。
• 良好な湿潤が、暗い色は繰り返し洗浄した後、その明るさを失うことができます。
• 湿らせた状態増加で生地強度。
• これは、高温水に耐えます。
• 洗浄中のスムーズな光沢のある生地が改善されます。
• それは、その形状を保持し、収縮しません。
• これは、漂白することができます。

また、ラミーの生地は、彼女の欠点を助けるかを調べます。 これらは、次のとおりです。

• 低弾性。
• 低耐摩耗性。
• ファブリックは、くしゃくしゃにするのは簡単です。 しかし、対応する治療はそれにしわに対する耐性を与える、または合成繊維と混合して、この問題を低減することができます。
• 剛性と脆性。
• 高価な繊維は、織物の他の種類に対する競争力を低下させます。 茎からコアを分離する - この理由は、生産、収集と剥皮の高い労働強度です。
• 前繊維の処理に樹脂を除去する必要があります。

の使用

ラミーファブリックは、多くで使用見つかっ 消費財。 特に、の製造に使用されます。

• 服 - ドレス、スーツ、スカート、ジャケット、ズボン、ブラウス、シャツ、子供服、ニットセーターで使用される綿と混合しました。
• 装飾オブジェクト - カーテン、カーテン、装飾品、ベッドカバー、ベッドリネン、テーブルクロス、キッチンタオル。
• ミシン糸。
• ハンカチ;
• パラシュート;
• 織りホース;
• キャンバス;
• フィルター。

ラミー生地のため、ウールとの混合物での使用を述べているという事実。 大幅に削減して、最後の収縮。 ショート残基は、高品質の紙幣との製造に使用されている ティッシュペーパー。 蛍光体は、ラミー繊維を使用することができます吸収するので、例えば、リザーバーを洗浄するための過剰な量に苦しむ 生体成分 の砂糖の製造中にリリース。

強度と非弾性材料が最も適しているひもとコードの製造に使用される粗い繊維。 高湿潤強度繊維、迅速に乾燥する能力、および細菌の作用に対する抵抗性は、漁網の製造に使用されてきました。

混合物中のラミ

組成物は、そのユニークな強度、吸収性、光沢性、および良好な塗装性に（例えば、45％綿）ラミー布、他の繊維に投与されます。 高品質の綿との混合物では、耐久性の向上、光沢や色を提供します。 ウールのラミーと混合した場合には、それに明るさを与え、最小限に収縮を低減します。 ビスコースとの混合物では、その低い湿潤強度を反転させます。

生地の種類：ラミーをケア？

ラベルに示されたラミーからケア製品の手順は、異なっています。 好き嫌いはない100％ラミーファブリックケアの項目について。 原則として、それらを洗浄することができ、または色、装飾及び設計に応じて、被験体に乾燥を洗浄します。 その特性、高温に耐えることを可能布地ラミーは、お湯で、最大ストロークモードで洗浄することができます。 しかし、色の保持、またはより低い温度を決定することができる混合繊維の収縮特性を制御します。 最近の臨床検査は、より穏やか以上の特別なケアを使用した場合に最良の結果が達成されるという結論に至りました。 それらはドライクリーニングに供された場合、例えば、ファブリックはしわなしでそれらの色と形状を保持します。

穏やかロープに乾燥し、冷水で洗濯機は、コールドプレスの一定周期で温水で洗濯機よりも優れたドラムで乾燥させました。 冷たい水で手洗いフラット乾燥方法は、ほとんどのニットや織物記事の在宅介護のために推奨されます。 繊維の長所と短所を知っている消費者は、ラミーの製品の使用から最大の満足と喜びを得ることができます。

生地のどのような、それの製品の保管条件に関する情報を学びます。 彼らは、「嘘」が格納されなければなりません。 ラミーと脆性は打破する傾向があります。 折り畳み式の服を避けるか、織物に折り目を作ることが必要です。

農業における役割

次の機能は、ラミーは、関連する農業生産の適合性に影響を与える成長しています。

• 6年から20年まで住んでの長年の文化。
• それは、バイオマスの高収量を生成することが可能であるが、清掃はそのコレクションを完了提供する場合、それが劇的に不妊治療を減少させ、
• ラミーは、線虫などの害虫及び病気の数にさらされます。

加工性：収穫

枝は、イラクサのメンバーであり、非分枝の大量生産ハーディ多年生植物は、2.5メートルの地下根茎1-高さに起因する。培養は通常ルートによって栄養繁殖または挿し木幹。 根があまりにも多くなったときに収率が低下し始めます。

採取

ラミは、通常、年に2,3回収穫されたが、良い生育条件の下で、あなたは6回の収穫まで受け取ることができます。 コレクションは、前またはすぐにこの時点で、そこに成長の減少があり、その最大の繊維含有量に達したため、開花の開始直後に行われます。 そう、彼らは壊れ、曲げることができ、ちょうど側根の上にそれらを切断することによって収穫され、茎、およびコアは、植物から分離されます。 開発されたが、商業ベースでのプロセスの機械化のために使用されていない組み合わせ。 収穫後の植物はまだそれらの新鮮されるまでドライラミーは、それが行うことはますます困難になるので、コアを削除しました。 繊維は、細菌または真菌によって引き起こされる損傷を防ぐために可能な限り迅速に乾燥させました。

今年ドライ生原料あたり1600キロ/ヘクタールまでに得られたその年間ヘクタール当たり3.4〜4.5トン、範囲内の熱帯と温帯緯度における乾燥重量ラミー作物。 obezsmolivaniya時の重量損失は、年間原材料のおよそ1200キロ/ヘクタールの生産で、その結果、25％に達することができます。

抽出繊維

作物が収穫された後、茎は、繊維から除去されなければならない - 糸、次に糸を生産しているが、それらの既にラミーの織物ました。 以下のように、3つの段階で行わ処理プロセスの説明。

• まず、手または機械コアにより除去しました。 プロセスは剥皮と呼ばれています。
• 第二ステップでは、コアを用いて掻き取られる コーティング布、 タール及びペクチンの実質一部。
• 第三段階は、抽出のための洗浄、乾燥及びobezsmolivanieラミー繊維を含みます。 樹脂を抽出する処理についての情報は、一般的に企業秘密と考えられています。 これは、化学的、微生物学的およびその他の方法により行うことができます。

繊維

ラミー布のために、と言うことは、繊維の製造に使用されているという事実 - 植物由来の最良の材料の一つ。 これは非常に長い - それは580ミリメートルと125ミリメートルの平均長さのサイズに達します。 繊維は絹のような輝きと純粋な白、非常に強いです。

手動ラミー紡績に亜麻と同じように使用されている - それは、湿式又は乾式であってもよいです。 湿った糸から、滑らかなソフト非常に鮮やかなスレッド、およびより少ない光沢及びより剛性乾燥。 ラミは容易ような長さは、時には困難を引き起こす可能性が羊毛又は絹、植物などの他の繊維と混合しました。

人類の無形文化遺産

高温多湿の日本の夏のための理想的なラミーから作られた高品質、軽量パターン化された繊維製品、。 Odziya-tidzimiと越後dzefu - 魚沼地域、新潟県の織物製造装置のラミーは、寒冷な気候と雪の冬によって特徴づけられる日本の主要な島の北西部で始まりました。 繊維は、植物の爪から分離され、糸の手のひらにねじれています。 スレッドは、簡単な手の使用織り込まれたときに、幾何学的または花柄を得られるようにしっかりと連結した綿の房を染色する前に 織機を。 生地はお湯で洗い、その輝く太陽に雪原の上に広がっている、それは10-12日でまだ湿っあった後、脚を、混練し、雪の蒸発の間に形成されたオゾンを引き起こしています。

衣料品は、異なる社会階層の人々の間で人気を集めて何世紀にもわたって、この方法により製造されました。 練習今日は、ほとんどが古い職人芸術文化の誇りの対象と社会のアイデンティティの感覚を強化するための重要なツールのまま。

2011年には2009年にユネスコによって人類の無形文化遺産のリストに含まテクノロジーは、韓国製造業モシによってリストに追加 - ラミー生地の最高級品種を。 このプロセスは、収集スピンドルを使用してsuchenie糸を料理や漂白プラント、そして最終的には伝統的な織機で織ることが含まれます。 ラミは、暑い夏の天候で快適、そして喪ドレスに衣装や制服の製造で使用されます。 白い布は、その優雅さと正確さは、彼女の高価かつカジュアルな服の縫製を可能にします。 ウィービングは伝統的に女性によって行われ、母親は自分の娘に技術と経験を伝えます。 伝統は、隣人が集まって社会的な連携を強化し、プロセスの一部を実行します。 現在、州の漁業閑山は約500人を雇用しています。