ラミネート：プロパティと応用

絶縁システム、特別な複合材料を使用して、運用上の要件を増加している複雑なデバイスおよび構造、。 原則として、それは普遍的ではなく、専門性の高い製品は、極端な暑さと湿度の条件で働くためのもの。 getinaks、PCB、ガラス繊維、ならびにそれらの修飾：これらアイソレータは、以下の積層体を含みます。 強度と断熱の資質の組み合わせにより、このような複合材料は、その意図した目的、機器や楽器を担当した構造で使用することができます。

積層プラスチックの使用

これらのポリマーの用途のスペクトルは非常に多様です。 この工作機械業界、航空技術、製造業だけでなく、建設、化学工業。 どこにそのような材料の使用、電気的絶縁の使用を必要としました。 これは、汎用性の話すことはありません。 これは、積層体を提示する修飾、の広い範囲を指摘しました。 各バージョンの組成物の使用は、特定の分野に焦点を当てています。 例えば、技術的なメカニズムで使用剛直な構造を介して電気デバイス、及び木材ラミネート材料で低コストの部品を製造するのに適しgetinaks。 カバーPCB、および電気産業、石油化学コンビナートのかなり大規模な範囲だけでなく、細かい楽器。

ラミネートは、どのような生産しますか？

積層体である、複合材料 、高分子バインダー-に基づきます。 機能的基盤を強化するためにも補強用充填剤に配置層に使用されます。 換言すれば、積層体 - 二つの主要な成分の組み合わせは、バインダーおよびフィラーを示しました。 第一成分としての合成樹脂を用います。 それはポリエステル、エポキシ、フェノール - ホルムアルデヒド及び他の物質で作ることができます。 シリコーンおよびフッ素ポリマー材料 - それはまた、共通の間のポリマーの使用、です。 充填用として、タスクは、アスベストおよびセルロース紙繊維などの従来の原料を行うことができます。

積層板の詳細

古典的なバージョンでは、積層体は、従来の対向パネルの種類に載置されたシート材料です。 あまり一般的で布品種。 シートの厚さは、様々な絶縁体組成に応じて、0.4から50mmの範囲とすることができます。 また、長さと幅で様々なサイズ。 標準繊維ガラスパネルは、例えば、平均パラメータ1200x1000 MMを有します。 作業品質は、様々な温度条件に耐える能力を表明し、積層体を有していました。 再度、-60℃から120℃までの典型的なプラスチックのような範囲の平均回廊 追加の改質剤を含むことを条件として、この範囲を拡大することができます。

プロパティのグラスファイバー

このプラスチックの性能は、ホットプレス技術によって互いに積層ガラスのいくつかの層を含み、その組成によって決定されます。 この場合、バインダーは、熱硬化性エポキシ成分です。 このタイプの積層板に恵まれている基本的な特性のために、水分や機械的強度の悪影響からの保護を、高耐熱性を含んでいます。 また、多くの複合材料とは異なり、ガラス繊維は、その適用分野を拡大し、環境に優しい素材です。 そして、市場での魅力は高い誘電品質と耐久性に貢献します。

プロパティMicartaを見なさい

使用される積層体の別の一般的なバリエーション 絶縁材料。 複合材料の加工特性は、フェノールまたはその混合物で処理された紙基材定義 エポキシ樹脂。

このプラスチックは、機械的強度や極端な温度に対処する能力のような資質の組み合わせを自慢することはできません。 それにもかかわらず、処理の面で可鍛性はすべてのサイズのプリント回路基板の基礎を形成することを可能にします。 また、それは最も安いラミネートであり、それは、機器での広範な使用につながりました。 このような材料から、特に打ち抜き部品を製造するための低電圧・コンシューマ・アプリケーションを物流。

プロパティPCB

材料は、高温の熱硬化性バインダーフェノールホルムアルデヒド添加群で押すことにより、綿織物で形成されました。 そのアプリケーションは、ファブリックベースのPCB高い圧縮強度、及び靭性を提供しました。 基礎を容易に切断及び打ち抜き、穴あけによって処理されます。 これは、電気的および機械的負荷の影響下にある製造プロセス要素に使用されるその材料の品質を引き起こしました。

この場合、商品の積層体を分割されているいくつかのカテゴリーがあります。 最初のカテゴリの特性は、材料の空気での使用を可能にし、変圧器油中の増加した電気的分離の形で表現されます。 第二のカテゴリーは、改良された機械的特性によって特徴付けられるので、プラスチック部品は、このグループで形成されている運動に向ける可能性が高いです。 高温での使用のために設計された特別な修正のPCBは、もあります。

木材・プラスチック積層板の性質

主な構造上の違い の絶縁材料の このタイプのは、次のように使用される 木材フィラー ベース。 具体的には、ベニヤの複合シートは、0.3〜0.6ミリメートルのオーダーを補完します。 自然のポリマー 材料レゾール樹脂を介して通信します。 その結果、複合材料は、他の積層体に耐えることができない改善された耐摩擦性、積極的なメディアへの耐性、さらには摩耗、となります。

この場合は、プロパティ、アプリケーションおよび性能要件は、特性のセットの組み合わせによるものです。 材料の作業の品質だけでなく、物理的なセキュリティだけでなく、耐湿性、誘電特性および-250℃の超低温での保存安定性を発現し 使用に関して、木材ラミネートはウェル摩擦単位のメカニズムに組み込まれる ベアリング、 油圧バルブ及び他の技術システム。

結論

現代の複合材料は、最初に特定の金属合金を置き換えることができ、高強度材料を生産するために開発されました。 その結果、建設部門は、ファイバーグラスロッドの形で伝統的な固定具に代替手段を見つけることができます。 ターンでは、積層板は、従来の絶縁体に良い代替となっています。 ミネラルウールやコルクパネルが、このタイプの十分な従来の特徴は、積極的に新しい層状のポリマーを模索しているではない専門的なニッチを、積層して撮影したところ、彼らは使用されません。 しかし、それは除外し、家庭部門で、このような絶縁体の将来発生されていません。 いずれの場合においても、貢献することができるガラス繊維の環境への配慮。