真空膜プレス。 家具ブランクの生産のための機器

我が国の家具生産は非常によく開発されています。 キャビネット、テーブル、ヘッドセットなどを製造する企業には、多くのものがあります。 その結果、市場のこの分野における競争は非常に高いです。 良い利益を得るために、この専門分野の企業は、製品の品質と外観の両方に最大限の注意を払う必要があります。 簡単に言えば、家具は良いだけでなく美しいものでなければなりません。 これを達成するために、当然のことながら、生産において高品質の機械を使用することが第一に重要です。

ブランクの製造のための機械

特殊な企業では、そのような機器は家具の生産に使用されます：

• 正式な工作機械。 この装置は、 MDF またはチップボードを切断するために特別に設計されています。

• フライス - 複写機。 それらはプレートに一定の救済を適用するために必要です。

• 折り曲げられたファサードの生産のためのプレス。

• 研削盤。 塗料やワニスを塗装する際のファサードの細部処理に必要です。

家具生産でも、真空膜プレスが必須です。これについては、この記事で説明します。 この装置は、装飾的なPVCフィルムまたはベニヤでキャビネットとセットのファサードを貼り付けるために使用されます。 このタイプの現代の機械は、かなり単純な設計であり、使い易いものです。

真空装置設計の基本要素

このタイプの装置はそれほど難しくありません。 このような工作機械は、5つの基本要素で構成されています。

• 家具が置かれているテーブル。 その表面は、通常、金属シートまたは厚い錫で覆われている。
• 真空ポンプ。
• クランプフレーム。 このプレス要素も耐久性のある金属製である。
• 暖房設備。 異なるプレスはこの装置の異なるタイプを使用します。 加熱システムは、赤外線または接触可能であり得る。
• 実際にはプレス自体。 これは、ヒンジ付きまたはロール状のカバーの形で行うことができます。

追加の構造要素

このような装置を真空にする理由は、フィルムをその中の工作物にしっかりと押し付けることが、その下から空気を完全に排気することによって行われるからである。 このような装置のテーブルの終わりから、PVCフィルムのロールの下にシャフト（1つまたは複数）がある。 素材に可能な限り密着させるために、ブランクはテーブル上の特殊な基材上に置かれます。 ベニヤ付きMDFまたはチップボードを仕上げるときには、特殊な接着剤が追加で使用されます。 プレスの制御は自動リモコンを用いて行われる。 同時に、オペレータは装置を手動で調整することができる。

プレスの種類

現時点では、そのようなマシンの2つの主なタイプだけが企業で使用されています。

• 実際に真空プレス。 穏やかに家具ブランクを仕上げるために使用されます。 このような設備は、0.95kg / cm ²以下の圧力を提供することができる。

• 追加の圧力で真空。 そのような装置ははるかに高価です。 同時に、最大8.5kg / cm ^2の圧力を提供することができる。

最初の品種は通常、PVCフィルムの接着や単純なブランクの塗装に使用されます。 第2のタイプの真空プレスは、複雑な構成を有するMDFから家具部品を被覆するために使用される。

プレス用メンブレン

両方のタイプの真空機械は、通常、特別な膜で補充される。 これは、作業の過程で望ましくない進展を防ぐ追加の「プレス」として、ブランクを単板で接着するときに最も頻繁に使用されます。 また、膜は、極端な温度に耐えない非常に薄い膜で部品を仕上げるために使用されます。 この要素は、クランプフレームの周囲に沿って配置されたフックに取り付けられる。

国家経済のこの分野では、家具生産の場合と同様に、2つの基本タイプの膜しか使用されていない。 ほとんどの場合、これらの要素はゴム製です。 時には強力なシリコーンも使用される。 後者は加硫方法によって得られ、その結果、天然ゴムのすべての性質を有する。 さらに、シリコーンはまた、より高い耐摩耗性を有する。

とりわけ、プレス内でのゴムまたはシリコーン膜の使用は、以下を可能にする：

• 非常に小さいサイズの詳細をカバーするには

• 廃棄フィルムの量を減らす。

フィルム仕上げ

真空メンブレンプレスなどの装置を使用してPVC材料で家具ブロックを貼り付ける手順は、以下のステップを含む。

• テーブルの表面に、注意深く基材を配置します。 同時に、数センチメートルの技術的ギャップがそれらの間に残されている。 これは、プレス加工中に、ブランクの端部を含むフィルムが伸長して圧縮するため必要です。 ギャップがなければ、これは単に不可能になります。

• ワークピースは、キャビネットのドア、ボックスの引き出し、ファサードのパーツなど、基板上に置かれます。

• ワークピースのあるテーブルはPVCフィルムで完全に覆われ、ローラーから巻き上げられます。

• 周囲のフィルム上で、押さえフレームを下げて、それを引っ張ってまっすぐにします。

• デザインによっては、プレスそのものを下げたり、側面を押したりします。

• オペレータは、この技術に必要な温度と圧力の値をPC上に公開し、その機器を含みます。 その後、映画はウォームアップを開始します。 その表面が一定の温度に達するとすぐに、真空ユニットが作動する。 フィルムの下から、空気が（所定の圧力およびある速度で）汲み出され始める。

• 設定された時間の終わりに、オペレータはプレスを非アクティブにし、それを戻します（またはプッシュします）。

• 次に、ペーストされたフィルムを端の周りにトリムします。 この場合、特別なデザインのナイフが使用され、ブランクカバーの損傷のリスクは除きます。

いかなる方法でもこの技術に違反することは不可能です。 そうでなければ、ワークピースは不完全に終了します。 また、近い将来、産業機器の修理などの高価な作業を行う必要があります。

ベニヤ仕上げ

この場合、クラッディング手順はほぼ同じ方法で行われます。 違いは、オーバーレイベニヤの前のブランクに特殊な接着剤を塗布している点です。 この場合、基板は通常使用されません。 メンブレンをフレームに乗せます。 ラミネーションよりも長い時間ワークピースをベニヤリングするときは、プレスを保持してください - 約7〜10分。

選択方法

真空メンブレンプレスなどの機器を購入するときは、まず次のようなパラメータに注意を払う必要があります。

• ポンプマーク。 装備された真空プレスは、イタリアのモデルまたは国内のものにすることができます。 最初のものは装置のコストを増加させるが、同時にそれらはより信頼できるものである。 国内の真空ポンプも非常に信頼性があります。 また、このタイプの産業機器の修理は、店主にとっては何の問題もありません。 すべての必要なノードを取得し、詳細が簡単になります。

• テーブルクラッディングに使用される材料。 それが金属であることを確認することが重要です。 一部の製造業者は、チップボードシートを備えたテーブルを覆う。 フィルムをトリミングする工程において、このような実用的でないコーティングは容易に損傷する可能性がある。

• 寸法。 これはおそらく、注意を払う必要がある印刷機の主な特徴です。 大きな寸法の装置は、一度に多くのブランクを処理することを可能にする。 しかしながら、そのような印刷機は非常に高価である。 また、小規模な店では、あまりにも便利ではないかもしれませんが動作します。 今日、市場には2種類のプレスがあります。 このタイプの装置は、大きな家具生産に最も適しています。 小規模のプレスでは、より少ない費用を支払わなければなりませんが、同時に生産性が低下します。

• ヒーターの種類。 最も実用的なのは、KGTランプを装備した装置です。 このようなプレスは、曲がった部分の上部にフィルムを焼かない。 TENと同じ機器を使用する場合は、ワークの最高点までの距離が150 mm以上であることを確認する必要があります。

• メーカーのマーク。 もちろん、私たちは未知のメーカーから機器を購入する必要はありません。

プレスの価格

メンブレン真空プレスは、どれくらいの費用をかけて市場に出すことができますか？ このタイプの機械の価格は、主にその寸法、設計特徴および製造業者のブランドに依存する。 小規模企業向けの小型モデルは約300〜500,000ルーブルの費用がかかります。 大規模な家具工場に設置されている設備全体の価格は、3〜400万ルーブル内で変動します。

また、市場では、この専門分野でよく使用される技術を見つけることができます。 そのような設備は、わずかに安価です - 200〜300,000ルーブル。

この場合またはその場合に最も適した真空膜プレスを選択するには、必要に応じて非常に簡単です。 近代的な市場におけるこのタイプの装置は非常に広く表されている。 最も重要なことは、ユニットの寸法を決定し、その設計の特徴に注意を払うことです。 この場合、最も適した、生産的で信頼できるモデルを購入することができます。