旋盤 - パラメータとアプリケーション

旋盤の主な目的は、 - 回転の固体の、機械的内面と外面の処理です。 また、これらのマシンの多くのモデルに異なるに切断することができる スレッドの種類。 旋回のために使用される基本的な切削工具は、カッターの多様あります。 このような、通信顔、スコアリング、穿孔、切断、彫刻などのような。 穴はドリル、コアドリルやリーマを使用して旋盤で作られています。 そして、タップとダイスをしているスレッド。

旋盤-オプション

旋盤、回転軸の位置に応じて、垂直または水平であることができます。 また、その基本的なパラメータには、彼のベッドの上で処理できる最大径の部分が含まれます。 旋盤のもう一つの特徴は、その中心間の距離です。 これが最大のライン加工部品のサイズを決定します。 第3の主パラメータ - 支持部上に処理された最大直径。 また、機械の特性は、スピンドル速度範囲、スピンドルを通過することができる最大径ロッド、スピンドルサイズコーン（メトリックまたはモールス）に指定され、工具の最大高さは、工具ホルダに固定されています。

旋盤-縦と横スライド

旋盤のカッターは、順番に、支持体上に配置された工具ホルダに搭載されています。 そして、の助けを借りて、切削工具の処理中に移動させられます。 支持体は、長手方向のスライドまたは下部スライドから成ります。 彼らは、フレーム上にあるガイドレールに沿ってワークに沿って移動します。 工具と工具ホルダの横方向の動きは、それぞれ、クロススライドが設けられています。 両方のキャリパのトラフィックは、スピンドルまたはシャフトサスペンションを介して供給ボックスから送信されます。 それはまた可能であり、手動でハンドルを動かします。

ベッド-旋盤の基礎

任意の旋盤は、フレームなしでは不可能です。 これは、ギアボックス主軸と心押台ガイド及び支持に装着された主軸台、です。 部品をクランプするスピンドル旋盤チャックまたは他の装置に搭載されました。 チップやクーラントを収集し、フレームに固定パレット。 まあ、テールストックは、フレーム内の任意の点で静かにして固定移動します。 モールスコーンを介してそれが加工穴のための長い部品や工具を促すために設計された中心を回転装着されています。

金属16K20のための旋盤

最も一般的なのは、このような16K20などの特定のユニバーサル機、です。 それは退屈とタップ、ドリルを回転させるために設計されています。 このマシンは、十分な容量と剛性、フィードとスピンドル速度の広い範囲を有します。 これは、大容量、小ロット単位の製造に使用されます。 今はまだソ連で生産されたものの16K20は、ほぼすべての企業で見つけることができ旋盤。

CNC旋盤

CNCマシンは、より近代的なハイテク機器です。 これらは、制御プログラムの内容の制御下で処理されます。 そして、これらのマシン彼らの「飼いならされた」兄弟よりも多くの利点を。 彼らは、より速く、他の部分にあるタイプから再構築するのが容易です。 これを行うには、制御用コンピュータの新しいプログラムメモリを支払う必要があります。 このような機械で処理した後の製品は、より正確です。 各部の処理時間は、実質的に高い速度と補助操作の欠如に起因して低減されます。 そして、大量生産のため、これらのマシンです。