CNCプラズマ切断機。 機械および装置

企業では、金属を切断する最も多様な方法が使用されています。 この操作は、ガス、レーザーなどの助けを借りて、機械的に行うことができます。しかし、切断の最も効果的な技術はまだプラズマです。 この技術の適用により、事実上あらゆる種類の金属および合金を切断することが可能である。 そのような材料を切断する企業は特別な機械で作られています。 金属のプラズマ切断は、これほど遅くなく工業的に使用され始めたので、このタイプの機械はすべて最新の設計であり、ほとんどの場合CNCが装備されています。

適用範囲

この品種のほとんどの機械は、部品の大量生産に関与する企業に設置されています。 このような装置の連続した数の同一ブランクを製造するための使用の容易さは、その設計におけるCNCの存在によって決定される。 結局のところ、一度製品設計を開発して、そのパラメータを特別なソフトウェアに入力すれば十分であり、ユニットは必要な期間だけ所定のモードで動作します。

主な利点

CNCプラズマ切断機のような装置の利点は、とりわけ、以下を含む：

• 高精度切断。 エラーコンピュータで管理されている保守可能な機器は単純に実行できません。
• 製造された製品のすべての面とサイズの位置の理想的な再現性。 特に完成品のパラメータがGOSTによって規制される場合に便利です。
• 高い切削速度。 CNCを備えた プラズマ切断 機は、いくつかの作業工具を装備することができる。 同時に、機械の作業中に、この特定の部品の製造に必要な全てのカッターが同時に作用する。
• クリーンカット。 切断されたシートのエッジは滑らかなままであるので、さらなる処理の必要はない。

このような装置と、通常のものと比較してもう一つ重要な利点があります。 作業ははるかに簡単です。 結局のところ、このような機械のオペレーターにとって必要なのは、プロセスの連続性と生産される製品の品質をモニターすることだけです。

ユニットの設計機能

プラズマ切断機は、様々な容量、寸法及び設備を有することができる。 しかし、そのようなユニットの設計の主な要素は次のとおりです。

• トーチプラズマトーチ;
• 電源;
• トーチまたは部品自体を動かすように設計された装置。
• テーブル;
• CNC。

このような機械でのプラズマ切断のための消耗品は、必要に応じて、別々に、またはセットで購入することができます。 そのような集合体のノードは、通常、切断の品質が低下したり、電極の端のインサートが燃え尽きたり、ノズルの壁が変形したりする場合に変更される。

マシンの種類

プラズマ切断機は、以下の特徴に従って分類することができる。

• 建設。 これに関して、ユニットは携帯可能であり、固定されている。
• 処理されるシートの枚数。 生産においては、このタイプの単 - 、二 - および多 - 単位ユニットが使用される。
• ところで、シートが置かれます。 CNC付きプラズマ切断機は、コンソールポータル、ヒンジ式またはポータルにすることができます。
• ワークのタイプ別。 このような装置は、シート製品、パイプ等の切断に使用することができる。

プラズマ切断の種類

このタイプの機械のバーナーは、異なるものを使用することができます。 従って、例えば、切断はしばしば直接作用ジェットによって行われる。 このようなプラズマトロンは軸方向と呼ばれ、非常に高い効率を有する。 また、ノズルとカソードとの間にアークが生じるバーナが使用されることもある。 この品種は、通常、非常に薄い金属または非導電性材料の切断にのみ使用されます。なぜなら、熱エネルギーの価値が低いからです。

機械のプラズマトーチの設計と使用される切断技術はそれに依存します。 非常に頻繁に、金属は空気を使って切断されます。 この技術は、あらゆる種類の工業用鋼、アルミニウム、銅およびその合金の切断に使用されます。 空気プラズマ切断は最も経済的なものであり、したがって最も人気があります。 また、切断は以下を使用して行うことができます。

• 酸素。 この技術は、高品質部品の製造において鋼板を切断するために使用される。
• 窒素 - 酸素混合物。 この技術は、作業のスピードを上げる必要がある場合にのみ鋼材を切断するためにも使用されます。
• アルゴン - 水素混合物。 この方法は、銅とアルミニウム製のワークピースのエッジを切断するのに最適です。
• 窒素。 この不活性ガスは、主にアルミニウムおよび銅製品の切断にも使用されます。 その使用 による金属のプラズマ切断は、 経済的であると考えられる。 腐食耐性鋼板を切断する際に窒素が使用されることもあります。

アセンブリテーブル

CNCプラズマ切断機のような装置構成のこの要素は、主装置と単一のシステムを形成することも、別個に設置することもできる。 最初のオプションは、小さなワークピースで作業する場合に使用されます。 このタイプの装置の主な利点は、コンパクトな寸法です。 重い製品では、別々のテーブルが使用されます。 事実、ブランクの重さの下では、それらの要素は時間と共に座屈する傾向があります。 単一のテーブルを置き換えることは、本体にしっかりと接続されている要素よりもはるかに簡単です。

空気プラズマ切断、酸素、および不活性ガスの使用 - 多くの研磨材が形成される手順。 したがって、このタイプの機械のテーブルには特別な防塵用空気圧装置が装備されています。 下部には煙排出システムと金属粒子があります。 テーブル自体は、短い間隔で配置されたいくつかのプレートから構成されています。

CNC機械

ユニットのこのコンポーネントは、次の点で異なる場合があります。

• モニターの対角線。
• インタフェースの思慮度。
• 使用されるソフトウェアのタイプ。

最も便利なのは、とりわけモデムを装備したCNCです。 このような電子機器を使用する場合、機械パラメータを変更する必要がある場合、またはエラーを修正する必要がある場合、オペレータは供給業者に直接連絡することができます。

CNCは、切断プロセスそのものだけでなく、装置の安定性も制御することができます。 パラメータとの不一致が検出された場合、コンピュータはユニットの動作をブロックして、標準以下の製品のリリースを防止し、しばしば様々なアセンブリおよび機構の故障を防止する。

機械の価格

現代のプラズマ切断機はどれくらいの費用がかかりますか？ このタイプの機器の価格は、CNCシステムのブランド（組立品質）、性能、機能性および複雑さに依存します。 今日の大型のポータルマシンは、平均700〜1,000,000ルーブルの費用がかかります。 生産性と寸法のよりコンパクトな機械の価格は、300〜600,000ルーブルの間で変動する。

したがって、金属のプラズマ切断用に設計された最新の機械は、非常に便利で生産的な装置とみなすことができる。 特に、そのような装置の購入および設置は、製品が大量に生産されることが予想される場合には、工場で行うことが望ましい。