炉床炉鋼の生産におけるその重要性

鉄鋼業界における主要な製錬ユニットは、オープン炉床炉です。 それのために意図されて 製鋼 所定の化学組成と特定の物理的および機械的特性。 最も複雑なの生産が可能、いくつかの産業や技術革命を経たオープン炉床炉、 鋼、 合金化を含むを。

炉床式を溶融する火炎バッフルユニット回生動作原理は、以下の構成要素から構成されています。

• 背面と前面壁と屋根を含むワークスペース。
• 燃焼生成物の作動室における燃料と空気の混合物の供給及び排出がそこからそこを通って垂直チャンネルビット。
• ほこりを溶融大きな画分の収集と蓄積のためのガスや空気スラグ室。
• 作動室からの出口の熱残留燃焼生成物と気体燃料と空気の混合物を加熱して温度を一定に維持するために再生器。
• 系切替 可逆調整バルブ、 作業空間内の気体燃料の供給方向と空気の混合物を変更し、燃焼生成物そこから取るように設計されています。
• HRSG。
• 煙突。

炉床炉はその右側縦軸の左側の同じ構造を意味対称のユニットです。 特別な開口部を経て製造原料ロード - 充電ウィンドウを、厚鋼板であるバルブを閉じました。 ユニットの後壁に完成した鋼を取鍋に排出する出口開口が配置されています。 粘結詰まっコンセントを溶融時の 耐火粘土、 完成メルトのリリースで際立っています。

オープン炉床炉は、ほとんどすべての種類のことができます 炭素鋼 との多くのブランド 合金鋼を。 しかし、平炉プロセスに必要な異なる電荷材料の使用は、溶融金属は、汚染物質のかなりの量を満たします。 例えば硫黄、リン、ヒ素および他の要素などの添加剤も小さな画分、鋼、プラスチック下部金属質の物理化学的特性の急激な低下に寄与し、それにその過度の脆さを与えます。

高品質のスチールグレードの溶融のために設計された電気アーク炉。 金属の定性的な特性のための闘争に減少し、機械工学および冶金の発展の全体の歴史、その機械的、物理的、化学的特性を向上させます。 そして、最高品質の金属の秘密は、その化学的純度です。 電気冶金は、高品質の金属や合金ことを意味し、純粋な化学的に得ることができます。 バルクドーピングされた高品質の鋼は、電気アーク炉内で溶融されます。