溶接継手の品質管理

溶接は、任意の構造の金属成分を一緒に接続する必要があるような場合に非常に人気があり、得られた化合物は、非着脱式であるべきです。 そここのプロセスの多くの品種がありますが、大きく2種類に分けられます。 最初のケースでは、縫い目の形成時の溶融親金属は、第二に発生する - ありません。 選択されたいずれの方法、溶接継手の品質管理は、常に満たす必要があります。 これは、完成した製品の品質と耐久性の保証となります

溶接継手の品質管理は常にの実行シーケンスのための手順と要件規制、GOSTまたはSNIPあり、建設の目的に応じて、規制、に完全に準拠して行われる 作業の種類を。 原則として、それは2つの段階で構成されています。

• 可能な欠陥の回避。 この段階で、それは溶接の詳細の調製に卑金属、溶接材料のすべての種類、コンプライアンス技術によって制御されます。 ほとんどの場合、視覚的な検査方法本明細書中で使用されます。 また、機器や溶接機の資格をチェックします。 特に重要な構造の製造が生成場合です。
• 欠陥の検出。 その完全性を乱すことなく溶接シーム内のすべての可能な欠陥を識別することが可能となる使用済みの非破壊検査方法は、ほとんどの場合があります。

最後のステージは、我々はより詳細に見ていきます。 明らかに、溶接品質制御は、外部の内部と貫通欠陥を識別するために行われます。 識別目視で開始するには：

• 両方の面に形成された凹凸、
• 融合の欠如、ベース金属基板及び層（または層）の部分との間の接続がないれます。
• nepolnomernost;
• スラグ介在物;
• 目に見える亀裂;
• アンダーカット;
• 大きな細孔。

場合でも、 溶接が 円滑に母材に、すなわち、その要件と完全に一致しているか、melkocheshuychatuyuに特性欠陥のない滑らかな表面を有し、最終製品の目視検査による溶接継手の品質制御が終了していません。 内部に隠れてメイン危険が縫い目ことができます。 このような欠陥は、視覚的に見ることはできませんが、溶接構造物への予期せぬ損傷の主要な原因になることができます。

内側縫い目欠陥は、超音波を使用して、例えば、検出またはすることができる 浸透染料。 最初のケースでは、特別な装置は、動作の原理は、亀裂または孔に到達する前に記録され、デバイスの画面上に所定の画像を作成し、超音波の放射に基づいています。 第二のケースでは、溶接部の品質不良物品の反対側に貫通し、第二の物質によって明らかにされる物質に適用されます。 この方法は、さえ非常に小さなサイズの亀裂を検出することができます。

また、溶接継手の品質管理は、完成品と同じ材料から作られた試験サンプルの品質をチェックすることによって行うことができます。 この場合には、実験室で試験した溶接金属の機械的性質、特定の基準を満たさなければなりません。 特に、に加えて、 引張強度、曲げ角度とによって決定硬度と伸び、 靭。 また、正確根浸透の品質を決定し、内部の溶接欠陥を明らかにすることができ、薄切片を作製。