材料の究極の強さ - それは何ですか？

硬度、延性、変形抵抗、引張強度、または耐摩耗性などの 金属 または合金 の機械的特性 が、主材料選択基準である。

どのような負荷の影響を受けている金属（木材またはプラスチック）も、無限に試験することはできません。 あらゆる種類の不利な環境の影響下で発生する変形や破損、さまざまな動作条件を、それぞれ個別に考慮する必要があります。 例えば、合金の化学組成に元素を添加すること、金属処理方法、硬質クロムメッキされたコーティングの存在または非存在は、異なる動作モードで同じ材料に対して異なる表示を可能にする。

各材料の強度限界は、経験的にも、実験室条件での複雑な数学的解析および試験の助けを借りても決定される。 さまざまな方法を使用すると、最も正確な研究結果を得ることができます。

受け取ったデータは、計算に使用するGOST、OST、およびディレクトリと必要なマテリアルの選択の統一された標準ドキュメントで削減されます。 鋼または鋳鉄、複合材、木材またはプラスチックの最終強度などの機械的特性によって決定される可能性のあるすべての変形および破損に対する金属および合金の耐性は 、 製品の信頼性および 耐用年数に 影響する。

材料とその合理的な用途の正しい選択は、本質的に構造の安全性と耐久性の経済的に正当な保証です。 現代の産業では、あらゆる材料が最適な特性によって特徴づけられるべきである。 強度、 疲労または降伏強度、曲げまたは圧縮に対する一時的な耐性、ねじれまたは引っ張りは、許容要件および規範を超えてはならない。 計算ではわずかな変形しか許されません。

衝撃荷重が許容極限強度を超えると、部品、機械または構造の破壊の瞬間が生じる。 したがって、材料の誤った選択は、機械または部品の修理または交換の追加費用だけでなく、構造全体の完全破壊にも寄与する。

一時的な機械的抵抗の指標から、一般的な設計の信頼性、部品、機械および装置の動作期間に依存します。 例えば、張力または圧縮、ねじりまたは曲げの下での45等級鋼の引張強度は、最適なパラメータを有する。 この ブランド は、増加した強度特性を必要とする部品および機構の製造に最も一般的に使用されています。

建設に使用される鋼鉄および鋳鉄は、まだ価値のある代用品を見つけていない。 これらの金属を入手する新しい方法と現代の加工のおかげで、これらの材料の使用は、一年が過ぎるとますます広くなりつつあります。 信頼性、耐久性、最適引張強度は優れた性能指標です。