切削特性を回復するために砥石

品質シャープにするためのツール切削直接操作中に失われた特性を回復するのに役立ちます研削砥石の影響を受けています。 したがって、このような粒子としてアカウントいくつかの特性を考慮する必要がある 研磨材、 ように形状、硬度、および。 サイズは、主の設計によって決定される 研削盤。 こののフォローアップ作業の性能と品質に大きく依存しますが、いくつかの例外がありますので、専門家は、最大直径で製品を使用することをお勧めします。

集中セルフシャープニング切断粒を有する白色コランダムの砥石ほとんどの場合に使用される工具鋼で動作します。 これにより、十分に高い生産性と地表面の優れた品質を実現しました。 しかしながら、超硬合金又はダイヤモンド又は炭化ケイ素を支援するmeneralokeramikiリゾートからなる切削工具の研削を行います。

現時点では、ダイヤモンド砥石は、他に基づいて製造された製品とは対照的に、最も難しいです 研磨材、 しかし、彼らは重大な脆弱性で明らかに自分の弱さを、持っています。 この点で、彼らは、材料の非常に大きなではない層を除去しなければ、硬い金属の仕上げのツールのために主に意図されています。 ダイヤモンド粒子の強い衝撃荷重を提示してはならないことは、あります。

そのような砥石は、金属、セラミック又は有機バインダー上に形成されてもよいです。 前者の場合、高強度特性と耐熱性が増加して提供しました。 したがって、実質的に寿命を増加させ、ウェルの幾何学的形状を維持しました。 有機バインダーに基づく製品は、理想的には、仕上げに適しています。 前述の類似体とは異なり、彼らは、研磨材の大きな消費を持っています。

研削と処理された表面の純度の作品のパフォーマンスも砥粒によって異なります。 このパラメータに依存して粉末とshlifzerno研削、ミクロンを単離しました。 実施した試験を行ったところ十分な表面平滑性を提供しながら、表面炭化物を鮮鋭化することは、そのような製品は、炭化物の有意な層を除去することを可能にする比較的低い値に60から80までの粒径を有する研削ホイールに動作する過程でより良いもの。

典型的には、必ずメーカー、研磨材、穀物、硬度および靭帯に関する情報を含む特別なラベルで作られた砥石のマーキング。 これらのデータはすべて省略形で1行に配置されています。 小さなサイズの機器については、彼らはいくつかのパラメータが存在しないことかもしれません。 製品上の標識に加えて、特定することができる 体積重量 及び構造、ロット番号および他の特性を。