切削液（クーラント）：分類、アプリケーション

金属加工プロセスは、本質的に工作物と工具との間に生じる強い摩擦に関連しています。 ワークを旋削し、フライス加工するとき、このツールは非常に暑い、寒い押し出し、高速ロッカー着陸である場合、特に明らかです。 激しい摩擦工具の早期摩耗に寄与する の塑性変形 過熱による金属の特性を変更する、ワークピース。 低減する 摩擦力は 、特殊な切削液（クーラント）と温度低下を必要とします。

パラメータ分類クーラント

いくつかのパラメータに行われ、一般的な分類クーラント：

• コンポーネントの起源に関する。 石油、動物や植物性脂肪に基づいて製造された油クーラント、。
• 双方向リンクすることによって。 Emulsol - 日持ちや技術的なエマルジョンと完成した製品は、GOSTによる濃縮物の使用直前に調製しました。
• 粘度、酸価、 -物理的および機械的パラメータ上の 引火点。 後者の特性は、ホットスタンプ用のクーラント油のアプリケーションを引き起こします。
• 応用分野によります。 これは、アプリケーションの異なる動作条件のための冷媒の様々な種類を生成します。 塑性変形操作のための合成切削液、旋盤やクーラント フライス盤。

鋳鉄、ステンレス合金、チタン、アルミニウムおよび銅合金を含む鋼の機械加工のために意図された濃縮物のような合成水溶性クーラントユニバーサルEFELE CF-621。 このクーラントロシアの生産は琥珀色と快適なキャラメルの香りがあります。 それは人間にとってとても安全で、ホルムアルデヒド、塩素および第二級アミンが含まれていません。 また（15％）の鉱物油組成物を用いて合成成分から成る、このエマルジョンは、低コスト、鉱物製品の特性を有しています。 生体安定性と性能EFELE CF-621は、金属溶液を加工可能にする他の冷却水の濃度に比べて小さいです。

冷却液組成物の分類

冷却液の組成に次の種類を区別：

• 油 - 水と非混和性のあるコンポーネントの製剤。 基油エマルジョンは、パラフィン、鉱物又は石油系オイル（60から95パーセント）です。 耐摩耗、摩擦の効果を高めるために、組成物中の腐食は、種々の添加剤や阻害剤が含まれます。 油エマルジョンは、優れた潤滑特性を有しています。 簡単な動作モードで軟質金属のために使用します。
• ミネラル - 接触水素化によって油からなるベース。 脂肪、塩素、硫黄、リン化合物から含まれる添加剤の有効性を増加させます。 切断鋼、アルミニウム、真鍮、ねじ切り、フライス作業合金鋼：これらの組成物のような金属のようなタイプで使用されます。
• 水混和性 - 鉱物油に基づいて水溶液。 これらの組成物は、優れた冷却性と低毒性が、低潤滑性能を有します。 スコープ - 光と中型鋼を粉砕し、打ち抜き、非鉄金属のすべての種類の銅ブロンズ、フライス加工及び穿孔を回します。
• 合成及び半合成-水、界面活性剤、水溶性ポリマー、抗発泡抗菌添加剤の混合物の腐食防止剤。 合成組成物に潤滑性を高めるためにも、耐摩耗添加剤を投与されます。
• エマルジョン - 分散粒子の高濃度の組成物。 ほぼすべての金属加工作業中に工具や機器の摩耗の度合いを減らします。

クーラントの行動の構造とメカニズム

工作物の擦り面の効果的な分離工具による金属加工プロセスにおける冷却剤の広範な使用およびそれらの温度を低下させます。 最も効果的な冷却剤は、その組成中に以下の成分を含むことができます。

• 合成油や動物性脂肪の基礎。
• 摩擦摩耗および極圧性能を向上させる添加剤。
• コンポーネント、保管中に剥離組成を防止します。
• 腐食や破壊を防止する添加剤。
• 部品、金属で表面の発泡及び湿潤を低減します。

冷却水の使用

金属加工液は、金属で作業領域を潤滑および冷却するために使用されています。 プロパティクーラントこれにより、工具の摩耗を減少させる結果、全体的な生産性として、プロセスの強度を改善することにより、製品の品質を増加させると、処理ゾーン内の摩擦を低減させます。

冷媒のそれらの良好な潤滑特性に工作物表面と工具の刃先、金属層カットにおける摩擦との間の摩擦力を減少させます。 いくつかの技術的な潤滑剤が減少するだけでなく、摩擦力でなく、切削力を促進化学的性質を持っています。 ほとんどのクーラント - 高い吸着特性を有する界面活性剤。 彼らはかなりの摩擦を低減する金属表面上に安定な膜を形成することができます。 いくつかの特殊な界面活性剤の添加剤は、金属「くさび」アクションで持っています。 細長い分子は、そのような添加剤は、それにより材料の粒子間の結合を弱め、くさびのような、金属表面に微小亀裂に入ります。 したがって、冷却液は加工工具は、ベースメタルから層をカットする「ことができます」。

工作機械のための最も一般的なクーラント組成物

金属加工旋盤やフライス盤には、次のような液体を製造されています：

• 鉱物・石油油をベースEmulsoles。
• 合成脂肪酸と乳化剤。
• 旋削およびフライス作業を、GOST 38.01445から88に従って製造ステンレス、合金鋼の高速処理を提供します。 これらの目的のために、牛脂油vysokoatomnyeアルコールトリエタノールアミンに基づいて合成組成物を提供しました。
• Sulfofrezoly - 高度に精製された油混合物と硫黄含有化合物。 水、アルカリ、酸を含まないでください。 マシンが効果的に摩擦を低減するために、このような冷却剤は、腐食が発生することはありません。

金属の加圧処理への冷却水の応用

この方法は、ワークと工具との間の摺動重要金属固有の力と相対的に関連付けられています。 このようなプロセスで使用する冷却液には、かなり高い粘度を持っていなければなりません。 組成物の特徴は、金属加工圧力は、次のとおり

• 十分な粘度。
• 高温条件での骨折との分離への抵抗。
• 油懸濁液に基づいて、黒鉛を含めて組成物tonkocheshuychatogo vodnografitovyeを適用します。

切削流体のアプリケーションの機能

クーラントをより効率的に使用するためにいくつかの簡単なルールを考慮する必要があります。

• かかわらず、それは水性またはエマルションであるか否かの最小液体流量、 - 10〜15リットル/分。
• 冷却材の流れは、教育の分野で熱の最大量であることが重要です。 旋回時 - チップが工作物から分離された領域です。
• 冷却水の供給が直ちに行われるべきです。 しばらく非常に熱いカッター後の冷却剤は急冷される場合は、その中に亀裂が形成されます。
• 場合冷媒は適用されない 旋回 脆い金属（銅、鉄、等）。 旋回ような材料は、冷却剤と混合小さなチップを形成する場合、（キャリッジマシン作業単位を詰まらせることができ 、キャリパ、ガイド 早期摩耗や、これらの構成要素の故障につながるフレーム）。

切削液の製造および貯蔵

特定の企業の条件に適合最終組成物、濃縮物、および液体の調製のための製造部品の長期保存に加えて。 冷媒は、冷媒は、今日の市場での作業の特定の種類に対応する組成に主に依存するの価格は、70から160ルーブル/国内生産及び105から290ルーブル/外国生産リットルの既製組成物のためのリットルのために実現されています。 濃縮物の平均値は240 R /リットルです。 以下の手順で液を塗布する前に：

• 撹拌は、組成物及びスタンプ温度（60~110℃）にインストールされたコンポーネントで行いました。
• GOSTによる組成物の分析。
• 調製された組成物は、定期的な加熱及び撹拌を行うことができるように、特殊な容器に保存されています。
• 乳剤、薄い振動乳化上に担持される添加剤の導入を調製します。
• 連続供給装置を補充。
• 使用時に組成物が汚染されています。 金属残留物の冷却水浄化システムの提供。 効果的に廃棄するために洗浄することができない廃棄物。