はんだ付けのプラスチック：ツール、テクノロジー

水とガス管、迅速かつ自信を持ってそれらの金属前任者を置き換える、プラスチック製。 通信のこのような要素は、軽量性、信頼性、設置の容易さが異なるので、これは驚くべきことではありません。 しかし、プラスチックパイプを設置するときの材料のエッジ上の熱影響による接続を作成することがしばしば必要です。 これらの目的のために使用することができますどのようなツールは、私たちはプラスチック製のはんだ付けを実行する方法を見つけるしてみましょう。

パイク専門の溶接機

はんだプラスチックは異なる直径のパイプの穴を含む「鉄」の一種です。 後者のエッジが適切な開口部に配置され、その後、溶融温度まで加熱されます。

プラスチックはんだ付けは、次の順序でデバイスを使用して実行されます。

1. 正確加熱スリーブに挿入され、管の切断端。 デバイスが電源に接続されています。 金属平面部を所望の温度に加熱されます。 さらに、プラスチックチューブの端部が溶融します。
2. チューブの材料を軟化した後、急激にソケットから取り外され、継手に相互接続されています。 相手側のエッジの代わりに溶融材料の大幅な流入を形成しなければなりません。
3. 熱処理前に次管溶接機の縁が完全に凍結した材料の残りから除去されます。

はんだ付けプラスチック溶銑

プラスチック製品で作られた要素を結合するための最も簡単な手頃な価格が、信頼性の低い方法 - 加熱された金属を用いた熱効果。 この場合、十分な熱は、鉄板または任意の他の適切なツールです。 万力に固定し、その後縁部の熱い表面に対して傾くことが望ましい最後。 融合は、要素の関連記事を発生すると、彼らはプレートから除去し、しっかりと一緒に押す必要があります。

はんだ付けは、このようにプラスチックで作られる前に、ドッキング高密度の材料を妨げる可能性のある汚染物質からの部品の表面をきれいにすることをお勧めします。 洗浄剤は、アルコール、アセトンまたはホワイトスピリットを使用していないような材料は、油を汚れている場合。

ガスバーナーを使用してはんだ付け

ろうプラスチック手は、バーナーノズルから出る加熱されたガスを行ってもよいです。 充電として、ここで窒素、二酸化炭素、アルゴンとしての役割を果たすことができます。 ガス状物質の種類の選択は、溶融を受けやすいことがプラスチックの特性に依存します。 実際には、プラスチック部品の化合物の熱プロセス中で最も安定した化合物は、アルゴン又は窒素原料の加熱を得ることができることを示しています。

発表はんだ付け技術を持つと添加物なしの作品の実行を可能にします。 最初のケースでは、融合を作成することを可能に6ミリメートルを超えない直径を有するプラスチックロッドが十分に薄いニートが、同時に強いシームである使用。 添加剤は、連結部材と同一の材料から作られなければなりません。

ノズル装置の温度の出口でガスバーナーを使用する場合は、少なくとも^50℃で処理された材料のメルトフローインデックスよりも高く維持されるべきです。

処理方法は、必要なときに配管接続だけでなく、回収車のバンパー、内装部材、他の部分これらの場合だけでなく関連しています。 そのような状況では、それはしばしば損傷領域に重畳されるはんだプラスチックメッシュのために使用され、その後、溶融材料を注ぎました。

ドライヤーろう付け

ヒートガン適切なプラスチック要素の接続のために。 ここで、作業面の加熱は、主電源に装置を接続することによって提供されます。

ろう付け用の乾燥機は、ワークの表面に加熱された空気の均一な分布を提供する機構を備えます。 タイトな接続品質のプラスチック部品、製錬工程において使用されるノズルのすべての種類を確実にします。 それらのサイズおよび形状は、処理される材料の性質に応じて選択されます。

化学溶剤を使用して半田付け

本発明の方法によりプラスチック部品を接合すると、溶媒材料を濡らすことを含みます。 いくつかの時間後、ポリマーが膨潤し、粘性構造を取得するために開始します。 最後に、十分なドック要素と縫い目が硬化した瞬間までの圧力下でそれらを保持するためにいくつかの時間。 化合物は、数時間後の強度を獲得します。 プロセスを加速するために、それによって繊維構造体からの溶媒の蒸発を促進する、無視できる熱の表面に衝突させます。

部分的に結晶性プラスチックは、化学溶剤に耐性です。 したがって、ここでは無効になりますはんだ付けによって表されます。 ほとんどの場合、非晶質の熱可塑性樹脂から作られた物品の信号処理の際の方法に頼っ。

溶媒の使用は、プラスチック部品を治療する比較的安価な方法が突出しています。 しかし、特殊なツールを使用する可能性がない場合、極端な例だけに頼っすることを推奨します。 毒性および蒸発の優勢な大部分において溶媒として健康に有害です。

結論

結論としては、はんだ付けプラスチックが良いだけで5mm以上の壁厚を有する、材料の前面と内側を満たすことに留意すべきです。 化合物の固化が行われた後、最終的な研磨面は、研磨shpaklyuyut及び塗装のために調製されます。 図から分かるように、はんだ付け用プラスチックは非常に可能な作業です。 最も重要なこと - 必要なツールを持っているし、指示に従って重症度に行動します。