鋳鉄用電極、その種類と溶接プロセスにおける意義

工業生産のすべての部門において、鋳鉄は様々な構造材料の中で確固たる地位を築いています。 それは、 エンジニアリング、エネルギー 、防衛、輸送に使用されます。 鋳鉄用電極は、多くの修理費用を最小限に抑え、労力を大幅に削減することができます。 適切な技術的手法を用いてこれらの製品を非常に幅広く使用することにより、特定の特性の溶接継手を形成することが可能になります。 これらのおかげで、必要な機械加工性、硬度、締め付け性、強度、延性、その他の物理的および操作上の特性が継ぎ目で達成されます。

鋳鉄用の電極が開発され、この金属を浮上させ、強い耐久性のある溶接構造を作り出すだけでなく、首尾よく使用されます。 非常にしばしばそれらは、長期間の運転中に摩耗した部品の修復および再構築のために、この合金の製品に形成された様々な欠陥を排除するために使用される。 鋳鉄用の電極は、溶接鋼、ニッケルおよび鉄 - ニッケル合金、銅の作業にも完全に対応しています。 場合によっては、鋳鉄構造の溶接継手の作成に他の特殊目的の製品を使用することをお勧めします。

興味深いのは、ロシアの鋳鉄用電極のような業界に欠かせない重要な材料は、国内レベルの標準化をしていないという事実です。 したがって、それらはしばしば産業および工場基準および技術的要件に従って製造される。 これに関して、鋳鉄上の電極のマーキングは、この 溶接材料の 多くの異なるタイプを含む 。 たとえば、以下のブランドが最も一般的です：ЭЧ-1、ЭЧ-2、ЭВЧ-1、АН-1、ЦЧ-4など これらのブランドはそれぞれ独自の特徴と目的を持っています。

鋳鉄電極を用いた 手動アーク溶接 は、処理された、既に処理された未処理表面の大きな欠点を除去するために使用される。 後者の場合には、600℃以上の温度で所謂バス法により熱間溶接を行う。 これにより、 シームの 良好な密度と 緊密さ 、溶接継手の微細構造の均質性、ならびにその強度および硬度が確保される。 最大16ミリメートルの直径を有する鋳造棒に基づく電極が使用される。

鋳鉄の電極の分類は、目的（灰色、 可鍛性鋳鉄など）、技術的特徴（浴室溶接のための異なる空間的位置での作業）、コーティングのタイプ（ガス保護、ルチル、鉱石またはフッ化カルシウム）、コア要素の化学組成およびコーティング方法（圧着または浸漬）。 もちろん、分類カテゴリは、これらのまたは他のブランドの電極の範囲に依存する。

鋳鉄とフェライトパーライト構造の良好な融合をもたらすECh-1ブランドの製品は、優れた溶接技術特性と継ぎ目の高品質を提供し、主に溶接の重要な表面および部品に使用されます。