財源, 建設
フィッティング - これは何ですか？ バルブの種類
用語「継手」は、多くの場合、建物のテキストに含まれています。 言葉は、外国である、と意味内容は、そのアプリケーションの仕様に慣れていない人々の間に混乱を生じさせる可能性があります。
建設用継手
構造と技術 - 「強化」の分岐概念は、値の二つの大きなグループに分けることができます。
パイプライン上に設置バルブは、分配及び上下水道のネットワーク内の液体の流れを制御します。 これは、これらの概念の機能を兼ね備えています。 フィッティング - これは全体的なシステムの作動部分を作るものです。
構造補強
コンクリート構造物は、建築物の主なタイプです。 具体的には、時々、人造石と呼ばれています。 これは、圧縮に対して優れた耐性を持っていますが、比較的容易に緊張し、曲げの下で壊れました。 この欠点は、強度の損失なしに引張荷重を取る能力を有するアレイコンクリート補強材を排除しています。 建材業界の漸進的発達は、継手の提供のラインを拡大してきました。 従来の鋼に加えて、複合補強され、製品のポリマーに含まれます。 新しい材料の出現は完全に考慮に製品の性能を取ることができます。
構造補強のための基準
建物や構造物の建設のための材料や製品の使用は厳しく規制されています。 安全な操作は、標準一流の専門家によって開発され、法律のレベルで承認を遵守する必要があります。 鉄筋は、GOST 10884から94に適合しなければならない、材料の物理的および技術的なパラメータによって制御されています。 コンポジットは、GOST 31938から2012の要件に準拠しています。 鉄筋通常仕様の範囲内で、市場に参入することは、確立された産業基盤と技術文化を持っているので。 残念ながら、高分子材料で作られた要素は、購入した製品に細心の注意を払う必要があり、かなりのばらつき消費者の特性を有することができます。 この場合、好ましくは、それらに完全な機能を提供し、企業に与えられるべきです。
鉄筋
アーマチュア（GOST 10884から94）から製造された鋼は、炭素及び低合金です。 周期的なプロファイルを有していてもよく、ロッドのコンクリート体との密着性を向上させるために、のパラメータは状態規格で規定されています。 強化のこのタイプは、最も一般的でよく研究です。 スチール強化 - 強化のための材料の伝統的なタイプ。 コンクリートは、鉄筋コンクリートとして知られている鋼棒、ケージやネットで補強します。 それから、ソフィットパネルや建物フレームの支持要素までの基礎から、ほぼすべての構造を作っています。 植物は、様々な目的のために鉄筋コンクリート構造物の大規模な範囲を生成します。 今日、より多くの人気を取得し、建物の要素のほとんどをして敷設シャッター内のコンクリートを流し込むことにより、設計位置に作られている建物、上昇 補強ケージを。 接合プロセスの基本要素を製造工場はロッド溶接されている場合場所で製造する場合、一般的に使用される 結合補強 ワイヤ。 周期的な補強プロファイルに加えて、スムーズなロッドが印加されます。 コンクリートやモルタルとの接着強度が著しく低いが、いくつかのケースでは、補強の使用が正当化さgladkokatanoy。
コンクリート複合鉄筋
現代建設は、より多くの建築表現に向かって移動し、コストを削減しています。 ポリマー継手それはあなたが最も効果的に行うことができます。 金属と比較してポリマーの重要な利点は、腐食重量及び抵抗著しく低いです。 これらは玄武岩、炭素繊維、ガラス繊維の鉄筋が含まれます。
強度特性は、一般的に、高分子補強鋼能力を超えます。 鋼のように、複合強化は定期的に、一定の形状のものとすることができます。 しかし、その作業負荷は、独自の特徴を持っています。 鋼とは異なり、グラスファイバー強化は、要素の瞬間的な破壊の最大許容負荷を流れ、そして時にはありません。
何を選択するには：に対する鋼複合？
文字の具体的な作業は、屈伸で働い記事の開口亀裂の間にバルブに水分の可能性を示唆しています。 当然のことながら、これは強度の損失のリスクを高め、削減 の寿命 構造を。 冬にはコンクリートや石材とき鋼はまた、パフォーマンス低下の可能性を作成し、霜添加物の積極的なアクションを起こします。 高分子材料は、 建物及び構築物の軸受要素の腐食の悪影響を避けることができます。 合成強化それが用意されています。 しかし、複合材料は、加熱時にすぐに強さを失って、火に最悪のインジケータがあります。 複合の小さいバルブの重量は個人として魅力的な特性である低層の建物、原則として、セキュリティで保護された巻上機ではありません。 削減、輸送コストや工事現場の動きが有形量であることができます。
パイプラインのアクセサリー
非常に大規模なパイプラインへの強化の適用範囲。 これは、大規模な工業製品への民間セクターのアップに小径のネットワークからどこでも使用されています。 パイプラインは、運転の安全性と信頼性の高い基準を満たすために必要な流通ネットワーク上のバルブ。 これらのネットワーク要素は、相反する要求を組み合わせることは、非常に複雑な構成することができます。 例えば、バルブは、流体力学的なショックに耐える大きな管直径に対する実質的でなければなりません。 したがって、最も好適な材料は、一般に複雑さを変化させる粉砕し、成形品を製造することができ、例えば、銅や青銅などの非鉄金属と考えられます。 しかし、彼らは高コストと低耐久性を持っています。 したがって、鋼は強化材が製造された材料として、鉄とポリマーを用いています。 製造業者は、特定の材料の情報に基づいた選択を行うことができます製品の動作パラメータを保証します。
衛生ネットワークにおけるポリマー
プラスチック管継手の分布は、プラスチックの出現、またはプラスチック部品の有意な量の刺激を与えました。 最も人気のある彼らは、公共サービスや民間企業です。 そのようなデバイスが有する否定できない利点は、それがより少ない重量とパイプとネットワーク要素の腐食が存在しないことです。 ポリマー材料のパイプは、金属の標準サイズとは対照的に、事実上無制限の長さのものとすることができます。 彼らはさまざまな方法で相互に接続することはかなり簡単です。
金属溶接に比べてより少ない労力と耐火ポリマーの溶接。 腐食性の欠如に加えて、ポリマーパイプと継手は、水との蓄積を受けない 加熱ネットワーク 内部空間を過剰成長および有効径の削減につながる可能性が沈殿。 バルブ、流通を停止し、他の管継手の装置に使用される方法により、配管に取り付けられています。
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