ドリルの垂直ツール

バリの最小値と所定の方向から逸脱することなく、高品質の穴の調製を大幅にだけでなく、ツールに依存します。 ハンドドリル、パワーは厳密にツールを整列させ、必要に応じて現在のタスクに合わせてその方向を変えることができます身体的虐待、のいずれかの特別なスキルを必要としています。 垂直掘削プロセスを促進するために堅固マシンを修正のみ所定の範囲内にその位置を変更するドリル用の特別な装置が設計されています。

治具設計

外部で、これらのデバイスは、ネジで複数の部品から組み立てられ、ラックを表します。 下部は、支持体の機能を実行します。 安定上部構造とドリルを保持することができる金属プラットフォーム。 サポートは、固定はデスクトップに机を実現しているネジを、提供します。 円筒形ロッドは、キャリアプラットフォームに取り付けられている - ちょうどテーブルに対して垂直に配置され、ラック。 トップバーには、可動ブラケットを固定するためにスナップしています。 そのクランプフランジが確実にツールを固定することができます。 また、垂直作動ハンドルを穿孔するためのドリルのための装置が提供される上昇に起因し、ベアリングブラケットの低下されています。 そして、サプリメントのようなラックは、深さ停止掘削およびバイスを装備することができます。

品種はラック

ある程度までは、これらのデバイスは、ベッドとみなすことができます。 これは、ドリルマシン放電形式のハンドツールの外に出る、です。 したがって、スピーチがあることができ、どのように主電源に接続すること。 例えば、このタイプの磁気ケーシングは、約25キロニュートンの保持力を提供します。 このようなモデルは、確実な取り付けの保証はツールがラックレール上を移動されたバックラッシュの形成を排除と共に、その良いです。 別のグループに帰属することができ、古典のより彷彿とさせるドリルのためのデバイスを回転掘削機。 この場合には、組織的な双方向のグリップ万力。 ドリル自体の一方の側に固定され、他の - ワークピース。 穿孔に加えて、悪徳部品を可能にし、研削旋盤。 この目的のために、ワークピースと最初にノズルの仲間、その過程で研磨を介してトーションマスターは、ブランクいくつかの面を調整することができます。

デバイスの主な特徴

固定フランジの直径及び作用長、工具を移動させることによって行われる - ドリルのためのラックを選択された2つの主要なパラメータが存在します。 直径が前部にクランプすることができるドリル長のサイズを決定します。 標準的な範囲は45〜65ミリメートルですが、廊下を拡大するための特別なフランジとアダプタもあります。 ほとんどの場合、スナップファスナーは、特定のブランドの機器で動作するように計算されます。 作業長は、順番に、移動が行われるどのコースを決定します。 デバイスは、動きの大きな範囲を掘削する場合、それは可能大判ブランクを掘削するようになります。 実際には、この値はレベルが穴を作成極端な深さを表しています。 標準コースは20〜30センチメートルで変化する。しかし、その後、再び、50cmの長さに沿って移動する可能性を提供する、プロラックがあります。

メーカーと価格

ボッシュから最も機能的で信頼性の高い電源は、スタンド滞在者と「プロ」。 このようなケースは、施工の品質の素材、高い性能パラメータとドリルモデルの広い範囲の機能を異なります。 むしろ大きなこのようなデバイスのコストは - 平均価格は3から4000ルーブルです。.. あなたは、掘削のためのより多くのアクセスデバイスは1-1,5千の費用見つけることができます。削減値札はほとんどロシアのメーカー「アンカー」、「キャリバー」の品揃えと動作パラメータの「スーパーバイザー」に反映されていませんが、金属や部品の品質が低くなります。

自宅のように直立を作るには？

コンポーネントの一部として、設備や建物のインストールプロファイルを溶接、古いマシンを使用することをお勧めします。 第一の機能部分は、ドリルを移動するランナー、を用いて製造されます。 このためフィッティングや家具の要素を使用することができます。 さらに、デバイスは、垂直掘削ドリル用にスナップするプラットフォームを形成しました。 自分の手この部分は、ベースランナーから発生しますパイプの一部から作ることができます。 レールを固定し、さらにパイプにネジ止めされている木製ボード、またはクランプ金属製品特殊なブラケットであってもよいです。

取り外し可能の構造が不安定になりますので、パイプ自体は永遠置台をマウントすることが望ましいです。 固定は、ネジまたは厚い金属板を溶接することによって行うことができます。 代わりに、ガイドアームのドリルのための手作りの装置は、通常、直接固定されたドリルでプラットフォームを提供ペンプッシャーを、卓越したアップがあります。

オペレーションスタンド

ノズルがテーブルに対して垂直下方に向くように工具が配置されています。 斜めの穴を実行するために、そのようなデバイスは導かれません。 その後、ドリルは、ネットワークに接続され、プリフォームは、プラットフォーム上に配置されます。 ドリルビットの真向かいに位置していた将来の開口部を指すようにアイテムが配置されるべきです。 次のツールは、トルクや回転速度を調整することにより、適切な動作モードに調整されます。 工具をドリル作業の前に、不要な振動を伝達しないでケーシングセクションの最大の可能な安定性を提供することが望まれています。 掘削時には、オペレータは慎重同じペースで前回の目標地点までの機器を案内する必要があります。 ドリルがワークから引き抜かれる場合にのみ、プロセスを完了すると、使用することができます。

結論

すでに述べたように、ドリルスタンド、およびその他の案内装置の追加は、工作機械のことができます。 この意味で、我々は完全なフレームがキャリアの信頼性と機能性の結合によって特徴づけされていることを覚えておく必要があります。 垂直ドリル用デバイスは完全にオペレータによって制御され、それ自体で安定性と精度掘削を保証するものではありません。 これは、同じ振動を最小限に抑え、手作業のために許容されるエラーを解消することが可能となります。 特に重要なのは、大きなバックラッシュとドリルフィードの精度に影響を与えるクリアランスの形成を回避することは困難であるの建設に自作の柱の制御があります。