不縹緻, それを自分で行います
シリコーンは、自分の手を形成しました。 シリコーン型
シリコーン型は長い時間前に家に適用されています。 効率性と使いやすさを繰り返し自分自身を証明されています。 そして、以前ならば、今生産、専門の店でそれらを購入する方が簡単だった シリコーンフォームを 可能にし、自宅のように自分の手で。 これは非常に単純ではない労働操作でも建設や修理については考えている人に利用可能です。
シリコーンは何ですか
この材料は、その優れた特性のために知られている:弾性しなやかが、同時に耐久性と信頼性。 これは、シリコンのこの使用は、修理、建設、生活の他の球にとても一般的になっています。
まず第一に、それで作ることができる内容の種類を決定する必要があります。 ポッティングシリコーンはフォームの製造に使用されます。 準備の異なる方法を区別するためにモデルの種類に応じて。 分割する一つの方法を用いて形成し、そのような分割または体積など、より複雑なの製造において、シリコーン材料は、このマトリックスのために特別に準備に注ぎました。
このようフォームで構築普遍的な使用が異なります。 彼らは、石膏又は溶融ワックス、およびこのような樹脂などのより攻撃的な物質、溶融プラスチック及び他の材料として、それらに注ぐのに適しています。 そのしなやかさにもかかわらず、シリコーン型であっても、具体的な耐えることができます。 アプリケーションの使いやすさも再利用可能な説明します。
独立した生産
最もシンプルなシリコーン型分割の製造です。 それは、これらの目的に適したマトリックス材料を注入することにより行われます。 そこシリコンのいくつかの種類があり、用途に応じて。 今日議論される家庭料理の組成物は、意図した容器内に直接注入します。 しかし、特殊なブラシやヘラで塗布されている種があります。
このように、すべてのシリコンの種類とは、鋳造obmazochnyeに分かれています。 さらに、2つの成分からなる組合せは、多目的です。 これは、潮の両方の形態のため、金型、マスクや他のアイテムを作るために使用することができます。 そのようなシリコーンのパターンは、ワックス、石鹸、石膏、樹脂、およびそのようなそのスズまたはそれらの合金なども金属を注ぐことができます。 それによって、あなたも人工石やアーキテクチャの他のオブジェクトを作成することができます。
シリコンを使用した作業
まず第一に、フォームが除去されたオブジェクトを脱脂することが必要です。 表面が重要な役割を果たしているので、自分自身に亀裂、へこみ、チップの調整を行います。 欠陥がある場合は、建築材料のパテまたは他の抗腐食でそれらをサンディングする必要があります。 シリコーン組成物を注ぐ前に、形を台無しにしないように、それをしようとすることが望ましいです。 別個の二成分のアプローチを充填します。 まず、直接シリコンを注がれるコンテナを作成する必要があります。 マトリックスする任意の硬質性材料の製造のための使用に関する。 これは、ガラス、プラスチック、合板ことができます。 また、既製の箱や容器を使用することができます。 マトリックスは、独立してなされる場合、それはシール接着剤または密封材料の一部であるべきです。
ボックスの下部に、構造的な粘土を配置する必要があります。 その層の高さは、タンクの高さの途中まででなければなりません。 トップ粘土は、溝、突起または他の欠陥を持っていなければなりません。 滑らかな表面は、良くなります。 粘土オブジェクトの上にそれが撤退フォームを計画しているから、置かれています。 これは、第1の材料への良好な接着のために脱脂されなければなりません。 その後、私たちは、粘土の層の変形を防止するための小さな穴を自分自身を行います。
の計算
シリコーン製造は、塗りつぶしのために必要な材料の計算から始まります。 事前フィル砂の中にコンテナまたは他の同様な材料ならば計算が容易になりますしてください。 体積固形分は組成物を充填するために必要な量にほぼ等しくなります。 自宅で調理された彼自身の手で、シリコーンフォームを混ぜ、別の容器でなければなりません。
シリコーン組成物
シリコーンと触媒 - マトリックス中に充填する必要がある溶液を生成するために、それは2つだけの物質を取るべきです。 塩基性物質の100部は、2つまたは3つの触媒の半分を必要としました。 最終最も便利にシリンジを介して混合物に導入します。 組成物は完全に混合されなければなりません。
彼の硬化は、温度に依存します。 そのような40度を超えた場合、それは非常に混合物の硬化を促進することができます。
小さくても、温度が十分に迅速に硬化し始めていることに留意すべきです。 通常、液状シリコーンを硬化させる工程は、約2日です。 強い加熱は、混合物を約15〜20分間硬化を開始します。 また、凝固速度で添加される触媒の量、部屋の湿度に影響されます。 私たちは、三日目までは、他の目的のためにシリコーン金型を使用することをお勧めします。
充填機械
モデルの生産では、シリコーン系潤滑剤を使用することはできません。 脂肪またはワックスは、この目的のために提供されています。 また、代わりに石鹸の特殊な潤滑液を使用することができます。
自分の手でシリコーンフォームを準備するのは簡単です。 しかし、鋳造の技術へのアプローチは非常に注意してください。 それは、その辺、非常に薄いストリーム上の行列の中にシリコンを注入するのが最善です。 不正確な注入は、泡の形で表示されることがあります。
マトリックスからの粘土は、最上層が硬化した直後に除去することができます。 まだ凍結形態を損傷しないように、しかし、まだ非常にゆっくりとそれを撮影。 この後、表面は再び特殊な溶液を塗布する必要があります。
さらに、再アップロードを開始する必要があります。 混合物のこの予混合二成分シリコーン組成物。 金型の後半に充填されたこの液体は、粘土の後に無料のまま。
乾燥
硬化のために上記の操作の形状を実行した後、少なくとも24時間を残すことが望ましいです。 この時間の後、モデルを発見し、除去することが可能です。
このアルゴリズムは、アクションの結果として、別のフォームを製造するために設計されているので、我々はお互いに接着する必要がある2つの部分を有しています。 この結果の型半分に一緒に折り畳むこと。 接着し、縁はまったく同じでなければなりません。 同様のシール半部は、具体的には、この樹脂、ワックスまたは液体プラスチックのために設計することができます。
さらにストレージ
シリコーンフォームは繰り返し使用するために設計されています。 しかし、そのストレージの特別な要件。 低温での長期保管や滞在中に少なくとも24時間の暖かい部屋にシリコーン型を保持する必要があります。 今、彼らは石膏または他の混合物を注ぐために奉仕するために完全に準備が整いました。
このような技術で作られたマトリックスは、繰り返し使用することができます。 あなたは自分の手でシリコーンフォームを作成する方法を知っているようになりました。 プロセスは時間がかかりすぎると思われる場合は、そのようなモデルは、常に専門店から入手することができます。 これらは通常、建物センターの販売に関与しています。 シリコーン、自己製と比較して高すぎるされていないから、製品の価格は、家庭で作られた高品質の行列、異なることはありません。 任意の材料に適した金型を埋めるためには、サイズに応じてと、価格は50ルーブルから起動することがあります。 単位あたり。
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