どのように迅速かつ正確にプロフィールパイプで作られたドアを生成するには？

任意のフェンスは、通常、ゲートとゲートを持っている入力を伴います。 これらの部品は、フェンスがその製造及び設置の複雑さのために摂取の最も高価な要素であり、通常はあります。 ただし、この場合には、ゲートと彼の手で字管のゲートを完了することにより保存することが可能です。

プラス 字管 のターゲット材料のための

字管は、優れた耐久性、信頼性と長寿命を持つ、最も経済的な材料の一つです。 コストproftrubyは、低呼び出すことはできません。 しかし、プロファイルのパフォーマンス、ならびに任意の追加的な労働力なしにそれからデザインを作成する機能は、原料を補償するための価格です。 これは、私たちは彼の手で字管のゲートを作るために最も適切なカテゴリにこの材料を割り当てることができます。

すべてのことが必要である - これはグラインダー、溶接、並びに図面のいくつかの知識を持って動作する最小能力です。

ゲートのための計画

製作前に、最初の描画パイプのターゲット・プロファイルを作成する必要があります。 第一に、それは正確に材料の必要量を計算することができます。 第二に、それは適切な設置、バイアスときちんと外観の欠如を保証します。

最初は、描画が行われ、それに基づいてすべての測定を行う必要があります。 イベントをサポートし、各葉の面積の計算との間の計量すき間を含みます。 ところで、フェンスの建設車両または他の機械を通過させるために十分な距離で、成形管のゲートが結合される上に柱を配置する必要があります。 また、将来のバルブの全開のための十分なスペースがあることに注意してください。

計算の特長

帆の材料を、以下のことで、あなたのゲートを計画する際。 デザインが自由に吹き飛ばされ地面、上にある場合は、サッシが大きすぎると、固体材料で作られたお勧めしません。 実際には、この場合には、骨格への負荷がプロファイルパイプのゲートを強化する必要があることを意味し、大幅に増加することです。 これは、フェンシング、より複雑な組立作業のコストが増加します。 従って、好ましくは、グリッド又は格子として、このような構成材料を用います。

他に何をする必要がある - 彼らはお互いに収束するのは自由ですに関しては、フラップの長さを計算することです。 その後字管のゲートはベントをシースをする場合は、それを考慮に多数取ることが推奨されるリブのを 、彼らはお互いに固執しないように、各葉の上に。

プロファイル管はキャンバスの肌のためのフレームとして機能する場合、場所に入るために自由であることを確認してください。

ゲートのための材料の選択

将来の目標のスケッチが策定された後、必要な材料の量を計算することが必要です。 この場合は、他の建物の建設のように、10％の不測の事態を確保するようにしてください。

円形、長方形または正方形：字管のゲートは、材料の異なる断面で作ることができます。 最も経済的には、彼らが丸いチューブ用よりも数少ない原料を使用するために、後者の二つのオプションです。 別の利点proftruby正方形または長方形の断面が直線の辺を持つ溶接成形パイプのゲートがはるかに容易であるので、初心者でも溶接機の力の下でこの材料を扱うことです。

また、パイプの断面の大きさを忘れないでください。 主に異形筒部40×20 mm以上50×50mmの使用。 しかし、いくつかのケースでは大きな断面、例えば60×30ミリメートルの使用を必要とし、構造上の風荷重を忘れないでください。

ゲートの製造工程

もちろん、必要とされる最初の事は - 仕事に必要なすべてのツールや材料を準備することです。 異形管が錆に覆われている場合、きれいにし、脱脂し、次いで所望の長さに切断する必要があります。 いくつかのビルダーは、すぐにプライマー材料と保護構造でコーティングされました。 しかし、溶接中に層が損傷されることを意味するので、治療は、インストール後に過ごす方が良いです。

多くの場合、問題は、プロファイルパイプのゲートを調理する方法を、生じます。 主なもの - 溶接の作業の技術とシーケンスを観察します。 必須基準での作業は、炎症のない安定したレベルの表面に行われるべきです。 したがって、防護マスクやゴーグル、手袋を使用し、衣類など、緻密な組織のスーツを選択します。

フラップを溶接するための手順

全体の溶接プロセスは比較的に少し時間がかかり、この作業の一般的な技術に従って行われます。 連続溶接要素とその前prihvatyvayut溶接する前にスポット溶接を。 次いで、製造された部品のサイズの精度を確認。 行われている場合、正しくその後zashlifovyvayut溶接を行います。

まず、フレームや木工品、および両方のフラップが同一平面上にあることを確認する必要がありますのコーナーで溶接。 あるいは、最初その後途中で切断された共通のフレームを、溶接。 このアプローチは、必要な精度フラップサイズの遵守を保証します。

それらを強化するために必要なフレームの製造後。 この目的のために、メインフレームは、同じプロファイルの追加の補強材を溶接するが、角度で - 三角形の金属板。

もう一つ重要な点は、溶接ループです。 これらのコンポーネントの最初の半分は、ゲートの葉に直接固定されています。 所望の高さにフラップを入れ、後半を入れて、底部には、支持体に溶接ループです。 タックステッチの間に所望の位置にゲートをロックする他の人を招待した方が良い、このジョブを実行します。

すべての溶接後、保護剤で被覆された溶接準備フレームを研削。 これは、ワニスまたはペイントシーラントかもしれません。 そして、選択されたフレームの建築材料をメッキ開始することが可能です。