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オートメーションボイラー工場:説明、デバイスと回路

技術的手段のボイラーユニットの動作を調整し、最適化するために、産業用オートメーションおよび生産の初期段階ではまだ使用されています。 この方向での開発の現在のレベルは大幅にセキュリティや労務担当者の知能を確保、ボイラー設備の収益性と信頼性を向上させることができます。

目標と目的

現代ボイラーオートメーションシステムは、オペレータの直接の介入なしに機器のトラブルフリーで効率的な動作を保証することができます。 男はありませんオンラインモニタのパフォーマンスと、すべての複雑なデバイスのパラメータです。 ボイラー、次のタスクの自動化:

  • 自動ボイラーの起動と停止します。
  • 一次設定を指定するためにかかる電力ボイラー(カスケード制御)の調節。
  • 供給ポンプを管理し、労働者と消費者回路の冷却液のレベルを制御します。
  • 非常停止スイッチと指定された制限のためにシステム動作値の場合に信号装置。

オートメーションオブジェクト

制御の対象となるボイラーは、相互接続された入力および出力パラメータの複数の複雑な動的システムです。 蒸気集合内のプロセスの非常に高速流という事実によって複雑オートメーションボイラー。 主な変数の値は次のとおりです。

  • 冷却液(水または水蒸気)の速度及び圧力を流れます。
  • 燃焼室内の負圧。
  • 供給リザーバ内のレベル。
  • 近年では、増加した環境要求は、準備された燃料混合物の品質に作られ、その結果、温度や煙の製品の組成とされています。

自動化のレベル

自動化の程度は、ボイラー室の設計によって、または機器のオーバーホール/交換時に定義されています。 これは、計装の証言に手動規制から天候・アルゴリズムの完全自動制御の範囲とすることができます。 自動化のレベルは、主装置の目的は、電力、および機能的特性によって決定されます。

現代ボイラー操作の自動化は、統合されたアプローチを含む - 監査サブシステムを、個々のプロセスを制御する官能基の制御を有する単一のネットワークに結合されます。

一般的な構造

ボイラーの自動化は、2レベルの制御回路上に構築されています。 下(フィールド)レベルの技術的保護とブロッキングを実装するプログラマブルマイクロコントローラに基づいて、ローカルの自動化装置、調整及び設定の変更、物理量の一次変換です。 ここで、変換符号化およびデータ情報を伝送するための同じランクおよび装置。

上位制御キャビネットまたはグラフィック表示端末のように表すことができる ワークステーション 、パーソナルコンピュータに基づいてオペレータ。 これは、システムのマイクロコントローラおよびセンサのより低いレベルからのすべての情報を表示し、動作コマンド入力、調整や設定を行いました。 派遣に加えて、モードの最適化問題は、経済指標、アーカイブ、およびストレージの技術的条件の診断、分析を解決しました。 必要に応じて、情報は、全体的な企業管理システム(MRP / ERP)又は決済に送信されます。

ボイラー設備の自動化

現代の市場が広く、別の装置や機器、および国内の自動セットとして提示し、蒸気とするために輸入 温水ボイラー。 自動化により、次のとおりです。

  • ボイラーの燃焼室内での燃料の燃焼プロセスをトリガーし、制御装置の点火及び火炎制御。
  • 特殊センサ(ゲージ、温度センサ、圧力、ガス分析計など);
  • 作動装置(電磁弁、リレー、アクチュエータ、周波数変換器)
  • ボイラーのコントロールパネルと、一般的なボイラー装置(パネル、MIMICをタップ)。
  • キャビネット、通信線及び電源切替。

最も細心の注意のハードウェアの管理と制御を選択する場合は、異常や緊急事態の発生を排除する、セキュリティの自動化に支払われるべきです。

サブシステムと機能

任意の自動化スキームのボイラーは、制御サブシステム、制御および保護機能を備えています。 調節は、一次空気流と熱パラメータ(温度、圧力、流量)を炉内に真空を特定する最適な燃焼モードを維持することによって達成されます。 制御サブシステムは、マンマシンインターフェース上の機器の動作上の実際のデータが表示されます。 保護装置は、通常の動作状態の乱れに(グラフィックディスプレイ、グラフィック、シールド用)ロック理由とボイラーの光、音又は停止の供給を事故の防止を保証します。

通信プロトコル

自動 ボイラシステム のマイクロコントローラに基づいての使用最小化機能図電力線のリレーの切り替え及び制御します。 自動化の上下レベルの接続のために、センサとコントローラ間の通信、アクチュエータにコマンドをブロードキャストするためには、特定の産業用ネットワークインタフェースとデータ転送プロトコルで使用されています。 ModbusやProfibusのための最も広く使用されている規格。 彼らは、熱供給設備の自動化のために使用される装置のバルクと互換性があります。 情報プレーンと機能の簡単な原理の送信の信頼性の高いレベルによって特徴づけられます。

省エネと自動化の社会的影響

ボイラーの自動化は完全に資本構成、スタッフの損失の破壊を伴う事故の可能性を排除します。 ACSは、人的要因を最小限にするために機器の正常な動作を保証するために、クロックラウンドすることが可能です。

燃料資源の価格が引き続き上昇以上に重要ではないの光では自動化の省エネ効果です。 暖房シーズン中に25%にまで達した天然ガスの節約は、提供します:

  • 燃焼生成物中の酸素レベルによって調節すべての動作モードのボイラーの燃料混合物の「空気/ガス」の最適な比率。
  • ボイラーだけでなく、ガス燃焼機器だけではないをカスタマイズする機能。
  • ボイラーの入口と出口での冷却水の温度と圧力だけでなくを調整するだけでなく、アカウントに環境パラメータ(天候・テクノロジー)を服用。

また、自動化は、週末や休日に使用されていない住宅の敷地内や建物を加熱するためのエネルギーの効率的なアルゴリズムが可能になります。

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