敷石：自分の手を作ります。 ステップバイステップのインストラクション、および推奨事項技術

この記事では詳細に自分の手で石を舗装の方法生産のすべての段階を説明しています。 あなたの注意が提供する命令は、プロセスの技術的特徴に対処するのに役立ちます。 便宜上、すべての記述情報は、いくつかの段階に分けています。 この記事を読んだ後、あなたは舗装の現在、既存のタイプのすべてについて学びます。

コーティングの種類

歩道はどんな地形の重要な構成要素です。 使用舗装作られた庭園を処理します。 また、スラブ舗装と呼ばれています。 このコーティングは、コンクリート、粘土や石で作られていてもよいです。

具体的なピッチング

使用してプライベート郊外を配置するための コンクリートブロックを。 あなた自身の手、このような材料を作る、方法によって、大幅にプロセス全体を保存します。 舗装の舗装用建材としてコンクリート舗装石は、優れた特性と手頃な価格のコストを示します。

それは、その主要な要素の具体的な特殊な建設混合物で作られています。 さらに、ここにも可塑剤および顔料を投与しました。 vibrocastとvibropressing：このような製品は2つの方法で得られます。

クリンカー

クリンカーの基礎 - 粘土。 使用庭園処理するには レンガ舗装を。 かなり複雑な問題 - などのタイルの手を作ります。 しかし、この製品は、耐久性、強度と高い耐久性が特徴です。

また、この材料は、異なる条件での使用を可能にする、霜に対する耐性を有しています。 クリンカーの色や形の巨大な様々な景観デザインへの応用のための十分な機会を提供します。 （自分の手あなたがマスターできる。この材料を製造する）このような敷石は大きな需要があります。

天然石

天然石は、伝統的な舗装です。 彼は非常に耐摩耗性であり、耐久性に優れ、その最も重要な資産です。 このような材料は高価であり、低価格化が砂岩やシルト岩の使用によって達成することができますがあります。

処理方法により、製材製材又は欠け石ブロックを欠け異なります。 ほぼすべての人の力の下で、この要素は、この材料は、古典的で、特に以来、自分の手を作ります。

敷石の生産のために

ときに 敷石を生成する このような構成要素を製造するための非常に重要です。

彼らはことができます：

• プラスチック;
• ゴム;
• ポリウレタン。

これら3種のそれぞれは、独自の機能と特性を持っています。 例えば、ゴム型は、生産の500サイクルまで耐えることができます。 蒸しする必要が彼らではありません。 ゴム金型に加えて、それは追加の機器を必要としません。

非常に多くの場合、用 舗装 レリーフ表面で使用フィニッシャー。 これらの製品を作成するために、ポリウレタンのフォームを使用しています。 モルタルは非常に迅速にそれらを硬化させます。 完成した製品は、次のいずれかの形式が簡単で取り出します。

ポリウレタンは、製造プロセスにおける高強度材料であるため、実際に結婚の場合です。 このような形態は、完全に100サイクルまで耐えることです。

正方形、長方形、プラスチック容器からなる環の不使用の生産のため。 自分の手でこれらの要素の膨大な数の敷石の生産のためのフォームを耐えます。 プロセスは、250回の生産サイクルのために設計されています。 そのプラスチック容器は、消費者の間で最も人気があります。 ほぼすべてのハードウェアストアでは、巨大な範囲で同様の形を提示しました。 これらの容器は、パターンや起伏を有することができます。 完成した製品では、それは非常に有利になります。

何らかの理由であなたが敷石の生産のための金型を購入することができない場合は、別の方法を試してみます。 木の板を取り、それらをオフに提出し、箱を一緒に入れてください。 また、プラスチック容器や金属パイプのスクラップのすべての種類を試してみることができます。 直前のアプリケーションに自家製のすべての形態は、潤滑（機械油、アマニ油）を必要とすることを覚えておいてください。

シェーカー装置

だから、自分の手で石を舗装の生産を開始することを決定しました。 ステップバイステップガイドは、フォームコンクリートのタップ密度のために必要な特別な振動テーブルを使用することを含みます。 この方法では、常時、製品の出力の強度と耐久性を向上させることを、バブルを取り除くことができます。 あなたが大量予定がない場合はもちろん、 タイル舗装の生産を、その後、手動で必要な振動を作成することができます。 ただ、テーブルの上にマレットをタップします。 私はそれが非常に不快であると言わなければなりません。 最も一般的な材料の振動台を作ることをお勧めします。

それぞれ他の3件のB /タイヤ倍、ネジで固定します。 古いカウンターは、任意の電気モーターを取り付けます。 必要な振動を形成するために、エンジンの回転の中心を移動します。 シャフト少し豚に合わせます。 タイヤの間に合わせのピットで彼を下げ、下の表のモーターを回します。 振動の結果として、任意の可能なバイアスを回避するために、ネジで天板を固定します。 これは、プロセスを自動化するための最も原始的な方法です。 あなたがタイルの量産を開始したい場合は、自分の手で石を舗装の製造のための機械を買います。

フォームに記入するための混合物

セメント、砂および水からなる溶液を調製するために必要なフォームに記入します。 もちろん、建物の混合物が異なっていてもよいが、いずれの場合にも、これらの構成要素が存在しなければなりません。 ¾ - 強力な固定具を得るためには、セメントの割合は、総重量と砂の割合の少なくとも¼でなければなりません。 水は濃厚なクリームの一貫性がソリューションに似ているように充填する必要があります。 強度を高めるためには、エンドウ豆の砂利や可塑剤を追加することができます。

プロセス

技術プロセスはいくつかの段階に分けることができます。

1. 石の生産を舗装することから始まる コンクリートの準備。
2. 成形。 具体的には、45秒間振動台の上に置き、準備された容器に注がれます。 構造上の混合物を完全にプラスチックシートを敷設、金型中で粉砕し、その後、お互いにパレットの上に置きました。 これらの層は、15以下でなければなりません。
3. 生成物を少しでもスライディングフォームを回避しながら、十分に乾燥するために与えられるべきです。 ルール、最大3つの日のこの段階の期間として。
4. ターンストリッピング。 それは数分以下で持続しない、敷石のための水処理の一種です。 乾燥した溶液を使用してフォームを浴中で保持した後、テーブルの上にノックされました。
5. 完成したタイルは製造後すぐに使用することはできません。 敷石を除去した後のトレイ上に配置され、ゼロ以上の温度で少なくとも4週間保持しました。 製品の最初の2週間は、クラックの発生を防ぐために、水で湿らせておく必要があります。 4週間後、敷石を塗装することができます。

スパッタリングタイル形式は、その後の使用のために準備されなければならない後 - 溶液からプラスチック残渣を清掃しやすいです。 次いで、ウェル状ハンドル7％塩酸溶液は以下の通りです。 この洗浄は、さらに簡単に生成物を除去することが可能となります。

結論

自分の手で技術を敷石のこの生産は、工業的規模で製造された材料に固有のすべての特性を有する、美的タイルを出力を取得することが可能となります。