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半自動溶接ボディワーク：レビュー、写真、仕様

中古車を備えた車両のすべての所有者の生活では、遅かれ早かれとき車体修理の必要時間が来ます。ワークショップに相談やボディワークのための半自動溶接を購入し、自分のパッチまでの彼の鉄馬に乗って：このような状況のうち二つの方法があります。

この記事では、すなわち、彼らの主な指標の意味を説明し、これらのデバイスが何であるかについてお話します、第二の方法を実装するためにお手伝いします。加えて、我々は今日の市場は、さまざまなツールの多くを提供していますので、ボディワークのための半自動溶接の正しい選択をする方法についていくつかの提案を与えます。

その集計を表します

半自動溶接 - 不活性ガス中で金属ワイヤを溶接するために使用される装置。動作原理は、溶接機が唯一の所望の場所にバーナー、及び（電源、ワイヤ送給開始）デバイスが実行される他のすべての操作を指示しなければならないことです。

ように部品、シートメタル、および - 半自動溶接が最も頻繁に薄い材料を接続するために使用されます。薄い金属元素で作られた様々な鋼構造の機械や溶接の修理にボディワークを実行するための最良の選択肢である理由です。

半自動溶接では唯一、これらの条件の下で可能です：

活性媒質（略称MAG）ガス。保護ガスとして使用される炭素。
不活性（略称MIG）ガス。使用されるガス混合物またはアルゴン。

ワイヤの「フラックス」（これについては後述する）を用いて、さらにガス遮蔽することなく、多くの半自動溶接支持溶接モード。

溶接材料とワイヤとの間に現れる電気アークのMIG溶接やMAGモードに。保護ガスの供給はトーチ半自動溶接により製造され、それは非常に強力な酸化剤であり、有意結果を損なうことが可能であるため、酸素への曝露に起因する溶接を防止します。縫い目は不安定ではないのではなく、すぐに錆びことができます。

半自動溶接ボディワーク：写真との主な種類

プロ、セミプロおよび消費者 - 溶接機は、3つのクラスに分かれています。その差は、電源によって発行された最大電流で、ならびに（MFと略称する）動作時間の割合です。動作時間の割合は、後に紙で考慮されるように、200のこのパラメータの最大 - 300アンペア、及び家庭まで - プロ半自動溶接機は、300 A以上、セミに溶接電流を供給することが可能であることができます。

また、半自動溶接車体の3種類のいずれかを参照して、電源を有することができます。彼らはことができます：

インバータ;
変圧器;
整流器。

インバータ半自動

これらのユニットのコストが高くなっているが、その重さと大きさが作業しているときに重要である、はるかに小さいです。また、インバータ技術で滑らかなアーク点火、antiprilipanieワイヤ及び溶接電流を調節する可能性などの機能を提供します。この半自動溶接車体ユーザフィードバックは非常に肯定的です。

変圧器集合体

彼らはあなたがデバイスを輸送し、その設置のための十分なスペースがある必要がない場所で使用されています。

デザインと機能半自動溶接

構造的要素から成るデバイスに連絡してください。

電源（変圧器、整流器またはインバータ）。
電流制御システムとワイヤ送給。
ワイヤ送給装置。
ガスワイヤを供給するためのスリーブを溶接します。
バーナー。

また、溶接機は、ケーブル重量が装備されています。いくつかの凝集体は特殊な電極と電極ケーブルホルダーを備えた単純な片と溶接機能を付与しています。

そして用溶接さらにガスを遮蔽するためのギアボックスとシリンダーを購入する必要があります。これらのアクセサリは、通常、半自動溶接が完了していないが、別途購入する必要があります。

ワイヤ送給装置は、次の種類があります。

装置内に配置されたアクチュエータがスリーブの溶接ワイヤを押すと、押します。
アクチュエータハンドルはバーナーにあるときに機構を引っ張ります。
プッシュプッシュタイプや民生機器に組み合わせはほとんど使用されません。

溶接ワイヤ

溶接ワイヤの直径は、0.6〜2.0ミリメートルであってもよいです。それは、溶接機の内部に設置されているボビン上に巻かれています。これは、スリーブと、バーナーの溶接ワイヤ送り機構を介して渡されます。

ワイヤーを区別：

スチール;
ステンレス;
アルミ。

各タイプは、異なる化学組成を有し、様々な条件下での溶接に使用されます。

鉄金属接合場合溶接を使用する場合、より良い品質を得られる鋼線真鍮コーティングとの良好な電気接触が確保されます。動作時には、電圧や電流サージを低減することができます。ゲストアーティストがこれを確認します。

調理アルミニウムは保護ガスとして適切なワイヤとアルゴンの混合物またはアルゴンを使用する必要がある場合。

別のは、その作業もガス遮蔽することなく可能である粉末（束）のワイヤです。それは、フラックスを配置された内部の細いチューブ、のように見えます。酸化から溶接箇所を保護し、燃焼ガスによって形成されます。磁束線ではなく、品質を用いて製造される継目、。唯一プラス - ガスボトルの欠如です。

主なパラメータ

デューティ・サイクル（略称PT） - 10分間溶接機の動作時間の割合を示すパラメータ。従って、例えば、300 Aの電流で60％のデューティ・サイクルは、所定の電流をオフにするための機械は、それが過熱によってオフにされた後に6分、のために働くことができ、それは、冷却のための作業をいくつかの時間をオフに必要であろうということです。したがって、値が高いほど、より高い品質は、ボディワークのための半自動溶接であろう。
消費電力は - 電気グリッド溶接機からどのくらいの電力消費量を示す値です。このパラメータに基づいて、接続されたネットワークユニットの庭やガレージか立つ見ることができます。

どのように半自動溶接を選択するには？

それが簡単にどのような半自動溶接のより良いを決定するようにするために、すべての最初は、このデバイスによって実行されるタスクを知っておく必要があります。あなたは非常に薄い金属シートを調理することを計画している場合、最も普通のユニットを購入することをお勧めします。料理のために、厚い金属構造体は、より良い「1 2」の機能を搭載したマシンを溶接に注意を払います。彼らは、通常のスティック電極を調理することができます。

これは、グリッドのユーザーを維持するかどうか確認するためにモデルの消費電力に彼らの注意を払って購入するとき。また、あなたが溶接半自動転送することを計画する頻度を決定します。あなたが頻繁に旅行する計画されていない場合、半自動溶接トランス車体を購入することが可能です。選択したモデルの部品や消耗品の有無についての売り手を確認して下さい。