不縹緻それを自分で行います

写真、図面:彼の手で溶接テーブル

このように彼の手で溶接テーブルとして構造の構築 - 正しい判断。 これを使用すると、仕事と練習する場所を取得します。 デバイスを製造するための金属を取るために優れていることに留意すべきです。 それは非常に可燃性であるため、木材は、適切ではありません。

どこに彼の手で溶接テーブルを置きますか? ガレージで彼はしばしば置かれます。 金属構造体は、多くの利点があります。 例えば、マスタにセキュリティを提供地面を設定してもよいです。

溶接用テーブル関数

彼の手で溶接テーブルには、統一されたデザインをしています。 彼は次のとおりです。

  • ワークを操作するためのクランプがされた仕事のための飛行機。
  • 接地回路。

どのようなツールや消耗品を必要とされるのですか?

多くの人々は彼の手で溶接テーブルを作る方法を疑問に思います。 この記事ではTehnoloiyaプロセスを説明します。 重要な点は、必要なツールやアクセサリーを用意することです。

あなたは必要になります。

  • アーク溶接機 のすべての成分と(電気ケーブル、端子、電極、など)。
  • ペンチ;
  • ルーレット;
  • チョーク;
  • ライン;
  • ハンマー;
  • 3つのC字形クランプ。
  • 所望の角度(好ましくは、電動グラインダを適用)での金属切り口のためにハンドソー。
  • 正多角形;
  • 坤建具;
  • ワイヤーカッター。
  • M8スレッドを作成するためにタップします。
  • フライス加工や旋削用マシン(それが面取り詳細にする必要があります)。

彼の手で溶接テーブルが異なることができることを確認してください。 製品の2つのモデルがあります。

最初のオプション

彼の手で溶接テーブルには、以下に示されているの写真は、寸法1100h660h900ミリメートルを持っています。 デザインにはあまりにも高価で重い取得していません、それは厚い合板で作られています。 その後、それは金属の板で覆われています。

どのような材料必要とされていますか?

あなたが必要となります。

  • 異形管40h20h2ミリメートル - 9.9メートル。
  • 鋼帯のサイズ40x4ミリメートル - 2.0メートル。
  • M8h40 4本のボルトと取り付けるための4つのナットM8-6。
  • 鋼1100h650h2ミリメートルの一枚。
  • 1枚のベニヤ1220h1220h10ミリメートル。

すべての材料は、腐食があってはなりません。 錆がある場合、表面は肌にする必要があります。 彼の手で溶接テーブルを作るために、図面が必要とされています。

ビレット

プロフィールパイプサイズ 40h20h2ミリメートルカットワーク:

  • 脚部とフレームの桟のために - 1.1メートルの2つの部分、0.66メートルの二枚0.9 M、0.58メートル4つのブランク、一つのアイテム。
  • 0.58メートルの足桟のための2つのブランク。
  • 長いジャンパーのための1つの項目は、1.02メートルの足。

面取りをフライス加工や旋盤により除去されます。

カウンターのための溶接フレーム

  • 成分 プロファイルパイプは C字形クランプによって位置決め固定、フレームの溶接のために望ましいです。
  • フレームは、ジャンパ付き矩形です。 アセンブリは、長方形の対角線を測定することをお勧めしていることを確認するには。 誤差の範囲は、1mm未満です。
  • ブランクは、フレームによって接続されています。 すべての溶接ボックスの最初の、そして - ジャンパー。 まずその後prihvatyvaet継ぎ目を使用 - 固体。
  • 生産グラインダー保護治療。

どのようにトップフィニッシュを作るには?

  • ライニングによって補強フレームのコーナー。 脚と40x4ミリメートルの帯域を使用する他のヒンジ結合部を固定する目的のために。 面取りを除去しました。 完成部品は底角に溶接されています。
  • 足を修正するには、バンドの裏地を溶接する必要があります。 脚部はドリル穴D <6ミリメートルを穿孔し、それら同様の開口D =フレーム内の6,7ミリメートル行い、M8をタップする必要があります。 彼らは添付して、サイドバーを溶接する必要があります。
  • 合板のシートはカウンターをカットする必要があります。 そのコーティングされた鋼板。 必要であれば、層が取り付けられています。
  • すべての 溶接はされている 抗錆で処理することをお勧め。
  • 構造は、そのような彼の手で手作りの溶接テーブルとして、モダンな外観を与えることができます。 これは、車輪を取り付けるためのおかげで達成されます。 だから、デバイスが移動することが容易になります。 車輪がロック装置を装備する必要があります。 テーブルの上に、あなたが働いて作品を修正するために、追加のコンポーネントをインストールする必要があります。 右上隅に、あなたは、溶接トーチにブラケットを溶接することができます。 これは、所望の直径の管から作ることができます。

この設計では十分な大きさになります。 これは、大規模な製品を溶接に適しています。

第二の選択肢

彼の手で溶接テーブルには、別の方法で行うことができます。 第2のモデルは、サイズ445h750h915 MMを有します。 この構造は、コンパクトです。

右の材料

  • 二つのプレート445h750h3ミリメートル。
  • 四角形25h25h3ミリメートルの長さ76センチメートルは、(それらの角度は45度であるべきです)。
  • 四つのコーナー32h32h3ミリメートルの長さ91.5センチメートル。
  • 7.5センチメートルに等しい長された一つの管D = 3センチ、。
  • スレッドの車輪のための四つのベアリング。
  • サポートのための4つのナット。
  • 接続するための4つのナット。
  • 四枚のロックワッシャー。

作業の段階

  • ラマのカウンターと第二溶接棚。 二つの同一の大きさの矩形76および46センチ採取。
  • 外形寸法がチェックされます。 誤差の範囲は1mmです。
  • Prihvatyvaet継ぎ目は、フレームの部品を溶接します。
  • ジオメトリの正しさを検証します。
  • その後、すべての部品が主な継ぎ目を溶接されています。
  • 溶接調理台と第二連隊。 最初に、接続は、我々は縫い目をキャッチした後、固形行われます。
  • 溶接の足をフレームに。 彼らの固定はクランプによって行われます。 彼らは、90度の角度で置きます。 関節はシーム点を溶接します。
  • 同様に足が卓上〜70センチの距離で第2の棚に取り付けられています。 幾何学的な正しさを確認した後、連続縫い目を実行します。
  • マウントされたホイールベアリング。
  • 隅に溶接トーチは、ラッチ取り付けられています。 中古管D = 3センチ長さは7.5 cmです。

どのような注意点がありますか?

誰もが溶接作業は、ある程度のリスクを運ぶことを知っています。 トラブルのすべての種類から身を守るために、あなたは、いくつかの重要なガイドラインに従ってください:

  • 作業場所のフル放映を確保する必要があります。 換気フードをインストールすることをお勧めします。
  • これは、感電から保護されなければなりません。 この目的のために、仕事はゴム手袋で行われ、それらが濡れていないことを保証しなければなりません。
  • 目は、アークグローから保護されなければなりません。 この目的のために、我々はヘルメットとゴーグルを使用することをお勧めします。
  • デスクトップ上の金属のスプレーにさらされるべきではありません。 溶接作業を行う前に破片の場所をきれいにする必要があります。 特に危険な粒子が簡単に点火を露呈しました。 作業がガレージで行われている場合は、燃料と塗料タンクとコンテナの近くにあってはなりません。

特別なツールは、操作が推奨されていないなくて、守るために存在します。

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