レディ・ミックス「テラコッタ」：利点と種類

「テラコッタ」の混合物 - 環境に配慮したコンポーネントに基づいていくつかの材料の一つです。 最終生成物の組成は、カオリン粘土、砂、及びシャモットのような物質を含みます。 耐熱性の優れた指標を有します。 これは、1300の摂氏までの温度に耐えることができます。 物質を凝固させるために必要な多くの時間 - しかし、わずかな欠点があります。

製品の「テラコッタ」

「テラコッタ」の混合物はありますか？ 使用のための準備ができて、このドライソリューション。 彼らは、高い温度の影響にさらされ続ける石工オブジェクトに使用されています。 20-と25キロの袋 - 品質と工場の生産この会社はパッケージの2種類があります。 非常に同じパッケージには、4層バッグです。 それはロシアで、それが会社「兵馬は」で使用されている混合物、の最大のサプライヤであることは注目に値する 石窯。 自社製品 - 石材、耐火混合クラム耐火粘土、粘土炉、及び耐熱グラウトです。

使用混合物「テラコッタ」の利用規約

このカテゴリに完成品を使用する際に従わなければならないいくつかのルールがあります。

1. 唯一のミキサーを使用する必要がレディミックスをミックスするかを知ることが重要です。 自家製混合物を手動で混練することができ、これは、特徴的な指標の一つです。
2. 完成品は既に凍結された後、それが再び禁止されてこねます。
3. 「テラコッタ」の混合物は、それのすべてが、1時間で消費されているような程度に巻き込まなければならないことを覚えておくことが重要です。
4. この物質のその後の石工炉は10度以上の温度で行われるべきです。
5. 完成した混合物を、あまりにも急速に乾燥するための解決策を与えない可塑剤、各種のために使用されています。 それは乾燥に要する時間が増加 - 一方では、これは仕上げ面は、他に、亀裂し始めるとなる可能性を排除します。 オーブンを温めるに加えて、「テラコッタ」の混合物で作られ、それが敷設後3日よりも早いことはできません。
6. また、煙突の配置のためにそこに予備混合されます。 彼らは特殊なマーキングを持っています。
7. プレミックスを使用して構築されているレンガのオーブンは、彼女だけが効果的に使用されるようになった後、20〜30日である場合もあることを知っておくことが重要です。
8. マイナー不便はその壁には、このような炉の最初の焼成後風化することかもしれません。 しかし、それらは簡単に湿らせた布で清掃しています。 オーブンが冷却した後、これらを洗浄する必要があります。

予混合メリット

耐熱性混合物「テラコッタ」 - 続いて熱にさらされるメーソンリー・オブジェクトのために設計されて乾燥溶液。 このソリューションは、古典的な炉の技術を用いて作られています。 そのような混合物の組成は、カオリン粘土、乾燥、粉砕、及び耐火粘土（セラミック）チップを含みます。 混合物を維持し、温度は - 1300℃です。 焼成時にのみソリューションは強度を得ることを知っておくことが重要です。 これは、すべての石工後48時間を待つ必要が処理することを意味します。 この期間の後、炉は、その総充填の70〜80％で融解しなければならず、5~6時間にこのような状態で燃焼を維持します。 敷設した後、混合物を流して、このような不都合を回避するために、専門家は、装飾的な左官や炉の内張りにお勧めします。

クレー、耐火粘土「テラコッタ」の混合物

この最終混合物の組成は、例えばカオリンクレー最高精製、砂、シャモット及びカオリンのような成分を含みます。 他の混合物のように、それはそれは1300の摂氏までの温度に耐えることができるという点で異なっており、クリーンな、乾燥したソリューションです。

混合物のこのタイプを使用するセラミック又はシャモット煉瓦などの表面のような二種類推奨されます。 混合物を定性的に行われたために、そのアプリケーションのためのベースを用意する必要があります。 このため、古い塗料、埃、汚れ、ほこり、古い石膏などの可能性トレースから完全にきれいにレンガされるように。 混合物は「テラコッタ」を石工に適用される前に加えて、3分間水の下にレンガを保持することをお勧めします。