タップと死にます

エンジニアリングでは、最も一般的な化合物がねじ込まれています。 それは高品質である場合は、すべての信頼性と耐久性に優れたデザイン。

タッピング - 特殊工具又は（圧延による）塑性変形によってロッド上又は穴の処理チップ除去。

シングルパスおよび複数のスレッド、右側または左側のスレッドがあります。 別のオプション - それはステップ、2つの山の間の距離です。 スレッドのいくつかのセクションがあります：ユニバーサル - いつもの三角形は、 台形 - 台形状に形成され、そのプロファイル。 耐性 - 高圧下で動作する装置、およびパイプを接続するために使用されるパイプ用。 ネジ接続の直径の標準範囲があります。

場合タッピングは、手動で行うことができる切削工具をドリルや旋盤-切断は機械上で実行されたときに、手動ノブ又はドリルに又は機械的に挿入されます。

その前に、あなたは細部に追加の手術を行う必要があります - 正しい直径の穴やシャフトを作ります。 内部切断を行うために必要に応じて、選択されたドリルビットを円滑タップ穴に入力するが、捕捉容量は、金属削り屑の除去のために必要。 それ以外の場合は、ツールが壊れる可能性とスレッドの緩みが発生します。 典型的には、所望のビレットの直径は、既存のテーブルから選択することができます。

開口部内にタッピングがタップと呼ばれる特殊な切削工具を用いて行われます。 彼は、切断プロセス自体を実行する動作部と、ドリルのチャックに工具を固定するためのシャンク有する機械、旋盤、ハンドドリルまたはノブです。 ツールの作動部分はの作られて高速度鋼 、または時々硬い合金。

タッピング - 非常に時間がかかり、細心の注意を要する困難な仕事を。 まず、タップに製品を配置する必要がありそう結婚は避けることができない、ちょうど中間にあります。 タップで作業する場合のように、難易度削りくずの除去を持っています 実行中のスレッドの切断におけるアクセス穴は、困難です。 自体はしばしば、その低い硬度を打破することができますタップ。

しかし、タッピングの利点があります。

- 設計と製造の単純さ。

- 切断は、セルフサービスのために発生します。

- スレッドの精度が適切に選択されたタップに依存します。

男性のスレッドをカットすると、ダイと呼ばれる特殊な切削工具を、実行します。

タップのために死ぬ高速度鋼または工具鋼ナットの形で行われます。 作業ツールプロファイルの鋭いエッジがロッドから遮るもののない削除屑を可能にし、自由に穴に自身削り屑。 エントリプレートに詳細、および詳細におけるより適切な位置合わせを容易にするために、ロッドの面取りの終了時に、スレッドの詳細が所望の直径に至るまで食べる行う前。 プレートはplashkoderzhateleに取り付けられています。 ときにスレッド潤滑項目を適用することが望ましいです。 これは、プロセスを容易にします。