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あなた自身の手でドリルからドリルマシン:図面、指示
大工および錠前工業の製造においては、特定の作業のために設計された適切な工具が通常使用される。 しかし、特別なマシンを使う方がはるかに便利で簡単な状況があります。 それらを使用すると、同じタイプの作業でプロセスを最適化して時間を節約できます。 したがって、ドリルで掘削機を作る方法に関する質問は、現代の巨匠では非常に一般的です。
必要性または贅沢
まず、小さな水平面に穴を開けるときにこのような装置を使用することは非常に便利であると言わざるを得ない。 これはバックラッシュからのドリルビットをほぼ完全に排除します。これは必然的に手動作業中に発生します。 ドリルによる小型の 穴あけ機で さえ穴の精度を大幅に向上させ、誤差を最小限に抑えます。 また、頻繁な使用や単調な作業が必要な場合には、時間と労力を大幅に節約することができます。
金属工事が行われるほとんどすべての企業には、そのようなユニットが装備されています。 実際、労働保護の分野で実施された研究では、生産性の向上と品質の向上が見られた。 その中には、高価な機器を使用せずに大型平面での生産を最適化するための磁気はんだ穴あけ機を取得する者もいます。
なぜドリル?
現在、自宅でそのような機器を作るための構造がたくさんある。 しかし、ほとんどの専門家は、ドリルで掘削機を作ることを推奨しています。 これは、このツールに必要なすべてのノードとユニットがすでに含まれており、別途購入する必要がないためです。 構造上の固定は、独立作業のためにドリルを容易に取り外すことができるように行われる。 結局、私たちは自分で使うことができるツールを失うことはありません。
材料
あなた自身の手でドリルからドリルマシンを作成するには、ツール自体を購入する必要があります。 これは、完成した装置が有するべきパラメータに従って選択される。 この場合、専門家は、独自の小さな遊びを持つ製品に注意を払うことを勧めます。 さもなければ、仕事のためにそれを使用することの便宜が疑問視されます。 必要な場合もあります:
- ガイド。 これらは、家具生産や金属ストリップに使用されるシステムとして使用されます。
- 立つ。 ほとんどの場合、磁石やバラストが付いた金属製の板や木箱で作られています。
- 留め具。 特定の工具を固定するのに適したカップリングまたはクランプを直ちに選択します。
- 木材または金属構造 - どの材料を処理するかによって異なります。
- リターンストロークを実行するために必要なスプリング。
- 磁気ソールに穴あけ機をつくると、磁石自体が必要になります。
ツール
この場合、使用されるツールの選択は、フレームを作成する材料によって異なります。 しかし、いずれの場合でも、90度以下の素子の接続を測定するためのコーナーが必要であることに直ちに留意する必要があります。 その製造におけるミニドリル機でさえ、製造された穴の品質にその後影響を及ぼすので、大きな精度が要求される。
図面
まず、最終製品の設計とその製造材料を決定する必要があります。 しかし、複雑すぎる技術ソリューションや高価なノードを作成する必要はありません。 ドリルからのドリルマシンの典型的な図面は非常に簡単です。 これには、移動可能なキャリッジが付いた垂直スタンドが取り付けられた、強固で安定したフレームの作成が含まれます。 このことを考慮すると、既製のガイドを使用することでこのプロセスが大幅に簡素化されるものの、垂直面でのドリルの動きの実施に特別な注意を払う必要があります。 顕微鏡スタンド、写真拡大機、またはフレームとしてのプレスを使用する場合、図面はそのベースに基づいており、製造プロセス全体が大幅に簡素化されます。
スタンドと三脚
ミニ穴あけ機でも安定したベースが必要です。 それは全体の構造を保持するだけでなく、ツールや他のデバイスを固定するための様々な要素を装備することができます。 掘削機のデバイスについて考えると、専門家のアドバイスを聞く価値があります。 多くのマスターは、木材からこれらのデバイスを作成することをお勧めします。 したがって、フレームのために小さな箱の形で木枠を使用してください。 不具合やその他の構造を固定するための座席があります。 製品が大きな表面で使用されることを意図されている場合、フレームはドリル穴を備えた固体プレートで作られています。 したがって、穴あけの原則を実装することができます。
掘削機の実質的に任意の装置は、フレームに対して90度の角度で垂直スタンドを設置することを含む。 したがって、作業では、正確な 測定ツール を使用することが非常に重要 です。 また、コーナーの形で追加の固定具を使用して三脚を確実に固定する必要があります。
作業に特定の角度で 穴を開ける 作業が含まれている場合、フレームに取り付けられる特定のデバイスを事前に作成できます。 そのような場合には、ほとんどの場合、調整可能な傾斜角を備えた既に既製のボール・バイスを使用します。
移動機構の作成
ドリルで自作の穴あけ機を作るときは、この段階に特別な注意を払う必要があります。 実際には、垂直ストロークは、歪み、バックラッシュ、または変位なしに、柔らかくなければならないということです。 これを考慮すると、プロのマスターは、作業中に既に用意されているガイドを使用することをお勧めします。 キャビネットの家具用ボックスの延長用に作られたシステムを使用することも可能である。 それらは十分に信頼性があり、重い負荷に耐えることができます。
取り付けガイドは、三脚または付属の特別なストラップに直接取り付けられています。 この作業では、測定ツールを使用することが非常に重要です。これらの要素は、フレームに対して90度の角度で、また互いに平行に配置する必要があるためです。 小さな歪みや変位を許さないようにしてください。
ガイドの2番目の部分は、ドリル自体が設置される特別なキャリッジに固定されています。 それは、木製で作られ、元のツールのサイズに調整されています。 また、小さなハンドルがキャリッジに取り付けられており、これによりオペレータは移動プロセスを監視することができます。
戻り動作を実施し、機械によるキャリッジの制御を容易にするために、バネが取り付けられている。 その一端は三脚の頂部に固定され、第2の端部は可動機構に取り付けられる。 同時に、張力のレベルを直ちに確認します。張力のレベルは必要に応じて糸を切ったり伸ばしたりして変更できます。 ただし、この設定は負荷の下で行うのが最も適しているため、キャリッジにドリルを固定した後にのみ実行されます。 いくつかのマスターは、スプリングが取り外し可能であることを推奨し、作業後に取り外すことができます。 だからそれは伸びたり弱くならないでしょう。
ドリルの固定
通常、穴あけ機をドリルから作る方法を指示する指示は、最終的には作業が非常に困難な特別な締結システムを作るために推奨されます。 しかし、ツールが正しく選択されている場合は、パイプとのホース接続を作成するために使用される従来の配管クランプを使用してツールを固定することができます。 この場合、キャリッジの形状にある程度の変更を加えるか、またはドリル本体を修正するために少しでも変更する必要があります。
工具が締め付けられ、クランプ内で動かされることは非常に重要です。 したがって、キャリッジの製造段階であっても、実質的に自由空間を残しておらず、すべての側面から建設的に制限している。 実際には、キャリッジそのものはドリルのベッドの一種であり、非常にしっかりと座ります。 追加の要素は、固定の信頼性のためにのみ必要です。 このアプローチは、設計を大幅に簡素化し、必要に応じて迅速にツールを抽出できるようにします。
結論
上記の材料を考慮すると、ドリルで作られた穴あけ機は、独立して、大きな金銭的費用なしに製造することができると結論付けることができる。 この場合、最終製品は、エンドユーザーの関連する要求を満たすことができる特定の技術的タスクの実行に最大限に適応される。 しかし、工場設計では誤差が少なく、最小限の公差で精密な作業が可能であるという事実も考慮する必要があります。 したがって、このような装置は、通常、私的使用または小規模な作業場に適しており、高精度の穴を作成する必要はない。
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