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鋼管ゲージ。 electroweldedゲージ鋼管

スチールパイプは、広く様々な産業で使用されています。 エンジニアリング、石油・ガス、ユーティリティでそれらを適用する、など。鋼のD.タイプ 金属パイプ 、いくつかあります。 彼らは、製造方法、製造に使用される材料のサイズおよびタイプに応じて変化してもよいです。 異なる種類のゲージ鋼管は、ゲストを決定しています。

シームレスな製品

基本的にすべての現代鋼管は、二つのグループに分けられます。熱間圧延および溶接します。 最初の多様性は、よりコストです。 したがって、より少ない溶接よりも、このような製品を使用します。 範囲 シームレスパイプの 鋼のは、8732から78をGOSTように定義されています。 サイズのこれらのパイプの割合とその重量は特別な表に与えられています。 以下に定義されるパラメータは、例えば、であることができます。

サイズ

1メートルの重量

38h4ミリメートル

3.35キロ

70h5ミリメートル

8.02キロ

108h10ミリメートル

24.17キロ

219h8ミリメートル

41.63キロ

377h9ミリメートル

81.68キロ

426h10ミリメートル

102.59キロ

溶接接点で構成される鋼管及び電気炉の範囲は、以下に説明します。 それらのパラメータは、正確にゲストが決定されます。

製シームレスパイプなど

鋼種35と連続ミルで45のこの品種の製品を生産します。 これは、いわゆる黒のプリフォームを使用しています。 最近は、ローラーミル上に縫い付けられ、その後、パイプ端部を切断する丸鋸に送られます。 そして、完成した製品は、楕円形を矯正し、低減するためkosovalkovy工場に到着します。

溶接パイプ:人気の理由から

このタイプの製品は、すでに述べたように、シームレスよりも人気があります。 国民経済の中で使用されているようなパイプは、すでにかなり長い時間です。 しかし、その人気は近年大幅に増加しています。 これは、最も信頼性の高い耐久性のある製品を受信できるように、主に新しい改良溶接技術の開発によるものです。 したがって、たとえば、1941年に、それは、溶接パイプの唯一の38.8パーセントをリリースしました。 残りはシームレスです。 ときに電気の割合はわずか0.8%でした。 既に1965によって、これらの数字は、それぞれ50%および35%に増加しました。

溶接鋼管の使用の範囲

今日では、これらの製品は全体で使用されています。 ほとんどの場合、彼らはそうで石油、ガス、水とを圧送するためのものの種類のラインを敷設するために使用されている。D.はまた、チューブのこの種は、通常のユーティリティで使用されています。 この場合、彼らは水道管や下水システムの構築のために使用されています。 溶接パイプアセンブリにも適用地上ガスライン、排水システムなど。D.

機械工学 - 溶接鋼管が使用される他の領域。 建築要素の様々な種類の製造のためにそれらを使用してください..灌漑システムの利用と農業におけるなどの入り口、小屋、子供のスイング、水平バー、オーバーキャノピーを集めています。

溶接鋼管の主な品種

以下のため、このタイプの缶の異なる製品:

  1. 製造の方法。 この場合には、単離されたパイプが溶接炉や溶接を用いました。 そして、両種は、非常に信頼性があると考えられています。 溶接された管は、メソッドアーク、抵抗又は誘導溶接によって製造することができます。

  2. コーティングの種類。 これに基づき亜鉛メッキと非亜鉛メッキパイプを区別する。

  3. 縫い目の方向に応じて(溶接及びスパイラル)。

  4. 製造に使用される材料を意味します。 通常低合金等からなる製造溶接鋼管 炭素鋼。 この場合、板金またはストリップを適用します。 通常、ガスまたはガス電気溶接を使用し、この場合には、ニッケル、銅、マグネシウム、等...:時々、他の金属は、パイプの製造のために使用することができます

  5. プロフィールの心。 これに基づき、円形、長方形プロファイル、楕円形のパイプを区別する。

どのように行います

次は、溶接鋼管を製造する方法を見てみましょう。 この場合、標準的な品揃えは正確に調節します。 これは、製品のサイズと重量の両方に適用されます。 実際には、同じ製造方法は、以下のステップで構成されています。

  • 調製及びシートの形成。

  • 確立になる溶接、 アーク 工作物の縁と電極との間を、

  • 最終仕上げ(サイズ、面取り、矯正とt。)。

螺旋縫い目を有するパイプの製造の主要な段階は、シート成形、溶接、オンザフライで切断されています。 この場合、テープ状のシートメタルは、それが螺旋状に折り畳ま特殊ミルアセンブリに供給されます。 同時に、そこに溶接。

軽いスパイラルパイプを生成するという事実にもかかわらず、産業界は、縦方向の問題に集中しています。 このような製品が市場でより普及しているという事実。

GOST

溶接鋼管の製造においては、必ずしも一定の基準を満たす必要があります。 これらの製品の品質は、GOST 10704から91によって規制されています。 ゲージ 電気溶接鋼管 この文書に記載されているこれらの規範には、製品のグループを含んでいます。

  • (「A」とラベル付けされた)の機械的特性の評価。

  • 対照(「B」)の化学組成を有します。

  • これらの制御パラメータ(「B」)の両方を有します。

  • 試験(「D」)の間の油圧の正常化を有します。

サイズおよび重量に関して、(10〜500ミリメートルの直径を有する製品の場合)GOST 10705から80と(478〜1420ミリメートルの直径)GOST 10706から76に従って製造された溶接管を溶接。

ゲージ溶接鋼管

本下記に表比 パイプの直径の、 GOSTに応じて、それらの壁の厚さおよび公差。

外径

溶接方法

壁の厚さ

偏差

壁の厚さ

直径

13.5〜114ミリメートル

2〜4ミリメートル

-15、+ 8%

40より大きい - 0.5ミリメートルから40ミリメートル、1。

6〜125ミリメートル

電気

0.4〜5.5ミリメートル

0.75ミリメートルと10%以上0.75ミリメートルの0.1ミリメートル

0.3ミリメートルから2センチメートルに、

0.5ミリメートル以上51 - - 1%2 5.1センチメートルから

159〜529ミリメートル

3〜8ミリメートル

金属シート(GOST 8597から57 5587-58i)の製造に使用される厚さに規制相対偏差に応じて

400ミリメートル、400以上のmmの1%は、較正管端を適用します

426-1420

アーク

6〜14ミリメートル

2ミリメートルから720ミリメートルまで、

3ミリメートルから1020ミリメートルまで、

4ミリメートルから1220ミリメートルまで、

5ミリメートル以上の1220ミリメートル

159-2020

4〜15ミリメートル

GOSTはまた、特定の壁厚で外径とパイプの質量m 1の比を調節します。 また、特別なテーブルで表され、この場合、鋼管ゲージ。 以下は、例えば、いくつかのそのような関係が与えられています。

D

壁の厚さ1メートルの管の重量

1ミリメートル

2ミリメートル

3ミリメートル

10ミリメートル

0.222

-

-

20ミリメートル

0469

0.888

-

30ミリメートル

0.715

1.38

-

40ミリメートル

-

1.87

2.74

60ミリメートル

-

2.86

4.22


長電気融合パイプの差

によっても異なっていてもよい上記の品揃えを含有鋼管を、溶接。

  • 生成物を測定した長さ(5〜12メートル)。

  • 未測定(2〜12メートル)。

  • 複数の長さ。

切断し、すべてのバリを回転し、圧延ラインの切断から(zatortsovkiなし):複数の製品と切断長さは、精度の二つのクラスであることができます。

ストリップは何ですか

この英語の用語では「テープ」または「バンド」として翻訳されます。 溶接パイプの生産のためのストリップが使用されることが多いです。 実際には、これらのテープは、シートメタルで作られています。 ストリップがあります。

  • スチール;

  • 亜鉛メッキ;

  • ステンレス鋼帯。

  • コーティングされました。

その製造のために使用される材料の厚さに応じて計量ストリップは55へキロトンであることができます。 常にパレットの上に、彼はリールのですかタンデムにおけるパイプの製造を専門会社に行きます。

パイプ溶接工場のデザインの特徴

そのような装置は、ヘリカルと縦製品の両方を製造するために使用することができます。 後者の場合、建設機械は、以下の要素を含みます。

  • 受信デバイスをロードします。

  • アンワインダー;

  • レベラー;

  • ストリップの両端をカットするはさみ。

  • ストリップを加熱するオーブン。

  • 成形および溶接ミルサイジング。

  • 揮発性のこぎりとt。D。

溶接前に、工作物は、プレス成形又はロールを通過します。

螺旋管を製造するためのミルは、以下の要素で構成されています。

  • アンコイラーと受信のロール。

  • ギロチン;

  • 剥離装置。

  • トランスミッション;

  • カッター付き台車。

  • 溶接ヘッドブラケットとt。D。

毎分1.1メートルの速度アップにミルに管を形成する工程。 現代の企業における溶接品質は、超音波を使用してチェックされます。 カスタムカットチューブミルは、キャリブレーションの後に来ます。

だから、あなたが今行う方法を知っているとのパイプスチール、電気ものです。 これらの製品の標準的な品揃えは正確に決定されます。 我々はまた、シームレスパイプの製造に提供されているものを基準ので、あなたに対処しました。 製造の技術への厳守は、このタイプの高品質と信頼性の高い製品を得ることが可能となり、経済の多くの分野で使用されています。

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