不縹緻, それを自分で行います

自分の手を持つポリマーの床。装置のポリマー床

床 - これは部屋の中で最も利用さ領域です。ストレスや磨耗にさらされるよりも他人のこの部分。世界で高まる要求に直面して積極的に新しい床材を使用されている理由です。ポリマーベースは、業界では、鉄道駅、空港、オフィス、学校、病院、レストランで今日使用されています。広まっていると、それは住宅街にあります。ガレージ、ベランダやテラスのための多くの使用ポリマーの床。今日では、材料の設置以上の百の方法があります。

基本的な要件

私たちは工業企業の話なら、プロセスは、多くの要因に依存します。一つは、床が覆っている状態です。ポリマーベースは現在、ユニバーサルとみなされています。その装飾用表面材が経験する負荷を考えると、強い耐久性のある、滑らかでなければなりません。さらに、コーティングは、攻撃的な媒体、機械的な影響に対して耐性であるべきです。表面がきれいに便利だったことも重要です。すべてのこれらの資質は、ポリマー床を兼ね備えています。材料は、広く業界では、だけでなく、日常生活だけでなく使用されています。高分子浴室内の床、キッチンで、廊下のデバイスによる建物の多くの所有者。上記の特徴に加えて、材料は、優れた装飾性を有しています。これは、事実上あらゆる環境でのポリマーセルフレベリング床の使用を可能にします。次は、この材料を構成しているかを理解します。

デザインの特徴

コーティングポリマーの基本。彼らは、非常に長い鎖長及び分子量を有する有機化合物です。ユニットのように繰り返される特定のフラグメントを行います。「多くの」を意味する「ポリ」。拠点のコンポーネントは、その構造に起因している特定の性質を持っています。これは、高分子流体の床は、自動車、産業、日常生活に適用されてきた彼らの資質のおかげです。材料の主な特性は、比較的低い比重を有する十分に薄い層で化学的及び機械的耐久性が挙げられます。加えて、ポリマー床は、記事に見出すことができるの写真は、充填剤の様々な種類を含んでいてもよいです。その結果、製造することが可能となった複合材料を。彼らは成功し、従来の金属、コンクリート、木材を置き換えます。材料成分の性質は永遠に変更することができます。これを行うには、特殊な添加剤は、可塑剤、充填剤、希釈剤などを使用しています。

主要コンポーネントの種類

ポリマー床は、組成物中の種々の化合物を含有することができます。原則として、3つのオプションを使用していました。具体的には、メチルメタクリレート、ポリウレタン、エポキシポリマーを用います。私たちは、後者の2つのグループを考えてみましょう。

高分子エポキシ床

これらの材料は、空間的に分岐した構造によって特徴付けられます。彼らはすべての方向に行われる樹脂と硬化剤チェーンを架橋します。これにより、このような床の表面に高い圧縮強度、耐薬品性、高密着性（接着性）を有します。

ポリウレタン材料

彼らは主に直線的に起こる架橋します。この点で、このような床は、より大きな弾性、曲げ抵抗および衝撃を有します。加えて、材料は、実質変形の対象となっています。我々はフローリングのようなものが優れているかについて話している場合：エポキシまたはポリウレタン、専門家は表面のための特定の要件に焦点を当てることをお勧めします。ここでは、いわゆる「ハイブリッド材料」があると言わなければなりません。彼らは、両方の要素の特性を組み合わせます。練習が示すように、最も人気の今日は、エポキシ床があります。

材料の主な利点

壁やベース、縫合糸の不在と堅実。
表面への高い密着性。
異なる起源の攻撃的な化合物に対する耐薬品性。
高い衝撃強度、曲げ強度、圧縮。弾性コーティングが完全に変形や振動を補償します。
耐水性。ポリマーコーティングコンクリートの床の下には、隣人への漏洩を防ぐことができます。材料は、一定の高湿度、ならびに収穫機械の使用方法の部屋のために理想的であると考えられます。
簡単にインストールします。特別な知識を有し、かつ複雑な装置を使用せずに、自分の手で高分子の床を取り付けることができません。従って、加熱ベースを使用することが可能です。例えば、覆いマウントシステム「暖かい床」の下に。
（-40から+100度まで）広い温度範囲で使用します。
完璧な滑らかさと平坦性。
デザインと技術ソリューションの広い範囲、オプションの一意性。
火災と爆発。
パーフェクト透明仕上げワニス。
堆積速度。ポリマーコーティングのすべての層は、日に組み立てることができます。仕上げは、産業施設で行われている場合は、この場合には、製造プロセスは、工事の期間中に中断することはできません。
耐久性。
アンチスリップ性。
経済。低い初期コストでの動作の持続時間は、他の材料からのポリマーコンクリートの床を区別する。

詳細については、

カバレージ値は、その厚さに応じて算出されます。彼女は、今度は、材料の操作の長さの決定要因です。厚いコーティングの最小厚さ - 1ミリメートル。 2〜3.5ミリメートル - 一般的に、消費者は、平均値を選択してください。

装飾性

ポリマー床の異なるバリエーションがあります。これらは、次のとおりです。

特定の色の組み合わせや、ローラーの下の色合いの混沌としたミックスの使用。
異なる性質の「チップ」（装飾フロック）の未硬化層で埋め戻します。具体的には、異なる色、蛍光、金属、中型グリッター - グリッターなどにアクリル粒子の使用。
撮影画像又は容積型描画（3D効果）を接着します。
芸術演奏パターン。
砂色の使用が作成する「石のカーペットを」。滑らかな構造に - この場合には、図の構成では、充填材の色、粒子サイズ、ラッカーシール面のレベルを選択することが可能です。
埋め込まれた要素を使用します。彼らはその上の乾燥した葉、石、コイン、コーヒー豆、花とされているとおり。その結果、あなたは美しい壁画を作成することができます。
ベネチア石膏の使用。その助けを借りて、ボリュームと深さの効果を作成します。

注意事項

一つまたは表面上の装飾の他の実施形態では、利用可能な多次元容積パターンを選択することによって。床のデザインは、周囲の環境のスタイルに依存していることを忘れてはなりません。最後に部屋には、便利で快適な滞在する必要があります。あなたは絵や画像を選択すると、アカウントに部屋に存在する人の好みや嗜好を取る必要があります。床の上の絵は疎外や刺激、怖がらせるべきではありません。

どのような根拠に基づいて材料に適用されますか？

自分の手を有するポリマー床は、レベリングスクリード、厚い金属（以前にプライミングされた）上に取り付けることができます。固体シート材料に塩基として作用することができます。例えば、MDF、合板、パーティクルボード、石膏ファイバーボードおよび他の鉱物および木材コーティングであってもよいです。ベースは頑丈で、負荷の下で曲げるないことが重要です。

硬化剤

この成分は、ポリマーコーティングの不可欠な部分です。硬化剤は、低分子量を有します。このコンポーネントのために隣接する構造の接続があります。活性中心樹脂と反応し得る硬化剤。これは十分に強い化学結合が形成されると、正味の熱エネルギーを形成しています。化合物の分子は異なる方向に全てポリウレタンまたはエポキシ基で行われます。反応の開始時に十分迅速に行われます。エネルギーが消費されるように、プロセスは遅くなります。最後に、その材料特性の全ての取得はかなり長い期間の後に行われます。

ポリマー床：応用技術

材料を積層する工程は、いくつかの段階に分かれています。

塩基の調製。
プライミング。
ベース層の配置。
表面を飾ります。
トップコートをシールします。

次に、個別のステップを検討してください。

トリートメントベース

あなたがあなた自身の手で、ポリマーのフローリングをマウントする前に、表面に働かなければなりません。この段階で最も重要なものの一つであることに留意すべきです。ベースの品質上のインストールの最終結果に依存します。すべての表面の第1は、処理されます。このプロセスでは、アラインメントは塩基、不純物の除去（油性汚れ、ほこり、頑固な粒子）が行われます。このような治療を行うためには、そのようなフライス加工などのツールを使用して研削し、ブラストマシンを撮影していてもよいです。準備フェーズ中には、様々な表面欠陥を除去することも必要です。これらは、特に、割れ、欠け、割れがあります。練習は、コーティングの破壊や剥離の約90％が規格外の原因の基礎の準備であったことを示しています。プライマー塗布前の表面が滑らかであると有意な偏差を持つべきではありません。

基板の品質

具体的なスクリードを敷設した後、表面を28日間維持されなければなりません。ただ、基本湿度を終了する前に、特別なツール（湿度計）で確認する必要があります。それは重量で4％以下でなければなりません。また、構造を通る水蒸気の移動をチェックします。防湿材料を適用するとき、それは最小限に抑える必要があります。また、コンクリートの剥離強度および圧縮を決定しました。これを行うには、sclerometryを使用しています。ベースの圧縮強度 - 20以上のN / mm2の引張 - 2 N / mm 2で。表面に接合材と干渉する可能性が油、グリースおよび他の化合物を含まなければなりません。

欠陥の除去

この研究は、種々の混合物（例えば充填剤）を用いて行われます。コンクリートベース上に存在し、変形することができる -温度収縮ジョイントやクラックの各種。その精製のために使用した建物クリーナーを。継ぎ目は、プライミングされたとパテ組成物で充填されます。取扱い及びポリマーブレンドから亀裂の充填のために。必要であれば、彼らはグラスファイバーを釘付け。

表面をプライミング

組成物は、ベースポリマーに吸収し、それらへの接着性を向上させています。金属へら又はローラーを用いてプライミングするため。あなたはスプレーを使用することができます。プライマーを塗布した後完全に乾燥しなければなりません。

ベース層

自分の手でスタックポリマーの床には、プライマーを塗布後約15〜20時間することができます。材料は、表面とすぐに均等に分散させる必要があります。アプリケーションのプロセスでは、温度差のドラフトを許可されていません。また、塗膜表面に直射日光から除外すべきです。これは、インストール時に、だけでなく、硬化中だけでなく、重要です。複数の層に積層手を有するポリマー床ので、乾燥時に層間に準拠する必要があります。

温度と湿度の条件

コーティングで非常に重要なのは環境条件があります。実装時の室温は15度以下であってはなりません。そうでない場合には、化学反応のリタデーションとは、表面上にポリマーの広がりを低下します。これは、順番に、出現率の増加や劣化を引き起こす可能性があります。高い温度では、硬化反応が非常に速く発生します。その結果、組成物の「貯蔵寿命」を軽減。これは、順番に、完璧な表面を教えることはできません。低い相対湿度と一緒に室温で（80％以上）高くなる場合には、凝縮液がカバーに形成されます。

層を飾ると仕上げ

自分の手でプラスチック製の床を敷設、多くの人々は、滑らかな表面の美しさを向上させるために「チップ」を使用します。上述したような材料は、これらの要素として使用します。装飾のステップの完了後、アプリケーションをトップコートに進みます。ポリマーの基本的な組成物またはワニスはそれとして使用することができます。後者は、今度は、無色又は有色、つや消し又は光沢あります。

組成物の調製のいくつかの機能

コーティング特性は、正しい組成比に大きく依存します。各溶液に、一定の割合を設定されています。混合する際、成分B（硬化剤）全てが缶から注がれていることを確認する必要があります。また、特別な注意が接続コンポーネントの非常にプロセスに与えられるべきです。成分の効率的な混合は、ノズルの特定の容量、サイズ、および構成で最良のものミキサー達成されます。接合成分混合物は、底部上方から導かれるべきである場合、次いで材料から除去することが困難であるので、過剰空気を捕捉しないが。