ニクロムスパイラル：性質と用途

現代の生活は、異なる機器の膨大な数なしで想像することは不可能です。 メカニズムの「心」 - 彼らの多くニクロムスパイラルのための主要な部分です。 日常生活の中で、大規模生産に使用される電子機器、工作機械、電動工具に、元合金でワイヤーに直接依存しています。

説明

1905年、アメリカの科学者アルバート・マーシュクロムやニッケルを結合する造語しました。 特許式は、20％のクロム及び80％のニッケルを以下。 合金が選ばれました - ニクロム。 最初に、そこには連結（耐火要素）を混合物になかった、それは二成分合金でした。 今日では55％とクロム15％のニッケル含有量を有する変異体を発見することが可能です。 不純物は、鉄、シリコン、マンガン、アルミニウム、チタン、モリブデン、シリコンです。 ニクロムの名称で以上10「レシピ」は、金属秋があります。

非常に高いたニクロムスパイラル 抵抗率は、 多くのツールや機器の不可欠な要素となっています。 それは正常および腐食環境において高温酸化に耐えることができます。 この合金は、物品保護酸化膜の表面に形成するクロムの存在に起因する特性を有しています。 彼女は暗い色で合金を描画します。 あなたは酸化層、白っぽいグレーの色合いの変化（機械的作用により）削除した場合。

Y二元合金ない磁気特性は、多修正パラメータを減衰しなくてもよいです。 ニクロムスパイラルは頑丈かつ良好な延性です。 ワイヤは、0.01〜10mmの異なる部分を用いて製造されます。 主な機能は次のとおりです。

• 電気抵抗 - OM`m 1100-1400。
• 1400度（作業範囲 - 800〜1100℃）に融点。
• 密度- 8200-8500 kg /日M ^3;
• 強度 - 650〜700 MPaで。

材料特性は、最高の技術的要件を満たしています。

利点

ニクロム合金からコンポーネントの長身と強い需要は素晴らしい資質によるものです。

• 腐食の対象とはなりません。
• 低体重;
• プロセスに簡単に（容易に打ち抜か溶接）。
• これは、高い耐熱性を有しています。
• 同時に耐久性と柔軟性、
• 過酷な環境に対する耐性の増加によって特徴付けられます。
• それは長い寿命を持っています。

もう一つの重要な利点は、電流に対する高い耐性です。 実際には、このパラメータは、例えば、鋼製部材よりも熱を受けるように（ニクロムが短い長さスパイラル）より少ないニクロムを可能にします。 次に、金属の少量は、装置全体の重量及びサイズを減少させることができます。 ニクロムの主な利点 - 同じ材料でこれらのメトリックのすべての組み合わせ。

種

ニクロムスパイラルは、合金の様々な修正で作られており、異なる厚さのものとすることがすることができます。 スタンプは、（条件付き）は、3つの主要なグループにその組成が異なっていると分類されます。

• 抵抗：H20N80（20％のクロム、80％のニッケル）。 H20N73YUM-VI（0.05％の炭素、最大0.05％のチタン、2％の鉄、最大20％のクロム、73％のニッケル、3％のアルミニウム、1.5重量％のモリブデン、最大0.3％のマンガン、溶融真空誘導法）。
• 900度以上の温度で使用します。
• HN70YU-H（セシウムの0.03％、及びバリウムの0.1％まで及び1〜27％のクロム、70％のニッケル、3％のアルミニウム、最大0.3％のマンガン、：高温に対する耐性の増加を有する加熱要素のための最大0.1％の炭素に5％の鉄）。

その構成成分の割合に、合金の特性が左右される。 クロム多数の酸化を防ぐことができます。

スコープ

最も求められた後にニクロム線材の中で電気製品市場に関するものです。 この合金のヘリックスは、多くのモデルで使用されている 電気ヒーターの。 職人は自宅でそれを使用します：

• 木材を燃焼装置。
• セラミックスの焼成炉自家製。
• 鍛冶場における特定の金属の急速加熱装置。
• 加熱最もシンプルなデザイン（「ヤギ」）を生成します。
• 自家製溶接機。

ヘアドライヤー、アイロン、ヒーター、はんだごて、その上の電気と：広く家電製品におけるニッケルクロムの産業利用。 大断面を有するワイヤは、自動溶接の用途のために使用されます。 このような合金は、実験装置や電子分野で見つけることができます。 高温及び腐食環境に対する耐性が必要な場合ニクロム線が使用されます。