どのように自分の手で金属用ベルトサンダーを作るには？

ベルトサンダー金属については、ユニバーサル楽器のカテゴリに分類される幅広いアプリケーション領域を有しています。 これは、様々な材料を扱うのに適しているが、速度と品質の最適比は、それは金属で形成されています。

この装置がないと部品を取り扱う際輝きと非標準的な実行を持っている製品の魅力的な外観が特に重要である、理想的なフォームを作成する、より複雑なサイズ変更になります。 主な目的は、治療の仕上げ段階を実施することです。 このタイプのデバイスは、一般に、製造目的を有する要素を形成するために使用されます。

説明

ただ、見て 、金属用ベルトサンダー ロシアで生産され、それが明確になったら、それがどのように動作しますか。 デバイスの中央部が研磨ベルトで囲まれています。 これは、所望の形態にビレットをもたらすために使用される作業表面を提供します。 テープは異なっていてもよく、その特性は、数と砥粒によって決定されます。 最後のパラメータから、治療の品質と強度に依存し、研磨材は、ダイヤモンド、炭化ケイ素または酸化アルミニウムであることができます。 必要であれば、この部分は、別のに置き換えられます。

金属研削盤：特性

テープを選択すると、低品質の製品として、特に重要であるまたは所望の結果を得るための処理を行うために使用され、困難な材料に対応していません。 最大ワーク平滑性が研磨剤のスプレーの薄い表面層の確保除去です。 これは、適切なテープを選択すればよい - そしてそれは、ミラー面を形成することが可能となります。

金属の国内複合ベルト研削盤 作業ドライブ - 別の主要部分を持っています。 テープの処理の移動が構造に組み込まれた電動モータによって生成されます。 機器の機能の中には、すべての動作条件の下での安定性の維持に注目し、定速制御と処理を行う価値があります。

機能的なツールは、それが労働インによって変化させることができ、非常に広範です。 これは、トリミングサンディングおよびワークの研磨の可能性を保証します。 処理は多くの形、平面だけでなく、非標準を取ることができます。 また、要素を研削する可能性をされている注目に値する外側と内側の両方に丸められ、そして処理フラットプレーン。

最も重要なの次され、安全で高品質な仕事を、確実にするために従わなければならない一定のルールがあります。

• 過熱はそれほど必要とされる材料の加熱の永久制御のすべての段階を通じて、プリフォームの物理的および機械的特性の劣化につながる可能性があります。
• テープは、定常温度状態と適度な湿度の適切な条件下で保存されるべきです。

利点

ベルトグラインダー 彼自身の手で金属には、それはそれらのいくつかを注目する価値がある、かなり迅速に行われ、多くの利点があります。

• 種々の用途のために任意成分を添加する可能性。
• 処理作業を大幅タスクマスターを簡素化し、振動及び騒音の最小レベルによって特徴付けられます。
• 直感的な操作、新規参入者は、機器と増加生産の開発のための時間の最小量を必要とすることになります。
• メンテナンスの必要性の欠如。 すべての項目は、社内で修理または交換することができます。
• 高いテープ速度に金属および合金で作られた記事の超処理を実装しました。

あなたは知っておくべきこと

金属用ベルトサンダーを選択するには、仕様書に特別な注意を払う必要があります。 サンディングベルトの幅は異なっていてもよく、このパラメータは、数値コードで指定されています。 2つの高速動作を持っている機器があります。 その主な利点は、ステンレス鋼製品、非鉄金属の処理の可能性があります。

材料とツールの選択

金属用ベルトマシンは、異なる製品を処理する可能性のために、任意のワークショップのために不可欠な装置です。 しかし、店舗で表現されている高品質のデバイスは、多くの人々が自分を作ることを好む理由である比較的高いコストを、持っています。 このような機器は、ジグソー、グラインダーやドリルを使って自宅で行うことができます。 また、余分なヘルプターナーがあるでしょう。

様々な治療法に適した多くの種類があり、それらは任意のサイズおよび複数のローラであってもよいです。 それらのほとんどは、垂直面内での処理のために意図されています。 これにもかかわらず、より有用かつ便利な二つの平面で動作することができる金属のための多機能ベルトサンダー、することができます。 飛行機は、あなたが任意の事前露出隅にワークで作業することができますので、これは、ほぼすべてのタスクを実行することが可能となります。

独立した生産

金属のベルトグラインダー 彼自身の手では、最小限の工具を使用して行うことができ、それは、板金製のベースを持っています。 アセンブリは、簡素化し、作業を高速電気溶接によって推奨します。 ねじを使用することも可能であるが、それらは、完成デザインの強さを軽減し、多数の孔の掘削を必要とします。 プレートを切断するときにブルガリアが不可欠であろう。

詳細のいくつかは最適なプラットフォームの回転を与える要素には、プロのミラー、例えば、半円形の溝に残されています。 自己切断は、ドリル、ドリル、ファイル、およびカッターが必要になります。

ローラのための最適な材料は、標準的な鋼を使用することができる必要な材料のブランクの非存在下で、陽極酸化アルミニウム及びチタンから作られます。 このサイズのビレットを見つけることはほぼ不可能チタンやジュラルミン製と同時にエンジンからプーリと受信推力に位置大ローラ、の作成は、鋼中のみ可能です。

ローラー

ローラーはベアリングの座席を装備し、減量を促進するために必要な中空構造を有していなければなりません。 それは、金属用ベルトサンダーが収集された後、すべての動画が1行上になければならない、ということは注目に値する、この規則の不遵守は、研磨要素から外れ頻繁につながります。

ローラの幅が異なっていてもよく、それは棚をオフに購入し、又は自分自身を接着することができる研磨ベルトの大きさに応じて選択されます。 あなたは映画を作り始める前に、図面を作成する必要があり、製品は最終的には運転中にベルトの表面からの滑りを防止する必要があるバレル形状を、購入する必要があります。

ローラーの外側には粗さやバリの自由でなければなりません。 彼らはすぐに理由は、処理中に発生するダストの大量の失敗すると、オープンベアリングを使用することは推奨されません。 ローラーは、特に小さい項目のために、十分に高い速度を持っているので、最良のオプションは、品質の部品は、実績のある企業を作ったでしょう。

テープとテンショナー

彼自身の手で研削盤は、適度な弾性を有するばねによって生成自動ベルトのテンション、によって補完されます。 そこに張力ねじ要素とベルトを交換するプロセスのために必要がない最小のステップ数を必要とするような機器は、それが簡単なツールを使用することが可能になることに留意すべきです。 研削の過程で常に研磨部を変更する必要があるので、金属製品の治療のために、特に重要です。

それは不十分な強度を有するため、テープを製造するため、サンドペーパー紙を使用することができません。 接合は、任意の便利な方法によって行うことができ、今や広範囲に示されている特別な弾性接着剤を使用し、内側に接着シーム正方形、薄い生地の品質を向上させる必要があります。 接着原理はハンドツールの研削用に設計された任意のストアテープからコピーすることができます。

ベルトサンダーは、アシスタントの参加なしに、自分の手で作られたとなっています 大プーリモータへの次の追加のテーブルを作成することにより複数の官能。 主なもの - それはモータの回転方向を変更する必要があります使用して、つまり、スイッチの特別な接続を忘れないでください。 これは、プーリとベルトがテーブルに向けて回転させることは注目に値します。

エンジン

220ボルト用の電動モータと1.5 kWの間のパワーを使用することをお勧めします。 でユニットを使用する場合 、380ボルト スターまたは三角形、及びコンデンサの使用を使用して接続を要求する、デバイスの電力を30％削減します。 望ましくは、エンジンマウントは、コンソールと、より効率的なマシンを提供しますターンの十分な数を持っています。

特長

金属ベルトサンダーのすべての要素の組立後の両方で水平および垂直動作させることができます。 位置の変化が大きく、作業を簡素化するアクションの最小数、を用いて行われます。 金属表面を研磨するだけでなく、シート材料の加工物に溶接部の清掃時のみならず、有効な装置。 小さな単位を処理するときに特に容易に観察。 それは不思議な機器はナイフの生産の分野で成功した証明されていないのです。

ツールの作成は十分な時間がかかるが必要ですが、それはどのような場合にはあるという事実にもかかわらず、マシンのはるかに安いブランドとなり、強化された機能を持っています。 品質金属の爪やすりを切断する工程での使用を推奨します、あなたはまた、大幅に機器の生産を加速され、プラズマトーチを使用することができます。

結論

金属用ベルトサンダーが原因活動の広範な範囲にその人気を得ています。 この場合には、必要な機能を提供するために、追加の要素を備えることができます。 それも、最も単純な機器が異なる複雑さのタスクを実行するために設計されていることは注目に値します。

特定の実施形態の選択は技術的パラメータ、および機能の両方によって行われます。 特性の拡張リストで最も広く取得したデバイス。 金属製品を処理するための設備の近代的な範囲では、所望の機能と目的のツールを選択することができます。